童装辅料化学性能安全莫忽视

　　近年来，国际市场日益关注童装产品生产中所使用的化学品安全问题，特别是对童装中的重金属含量进行严格的管控，出口童装辅料的标准也日趋严格。儿童对重金属的吸收率高且解毒、排毒功能差，所以极易受到铅等重金属的危害。美国CPSC近期虽然已经决定免除几乎所有纺织品的铅测试要求，但是按钮、按扣、拉链、装饰和紧固件等仍然需要进行铅测试，欧美等国外市场的新法规将检查重点落在纽扣、金属饰物、拉链和印花所使用的油漆上。可见国际市场对服装辅料的质量要求十分严格。国外由于童装中限用化合物含量超标而召回或退货的案例正呈上升趋势。

　　目前，服装出口企业仍着眼于主要原材料及关键工艺的控制，往往忽视比重较小的辅料的质量。因为服装辅料化学安全原因而导致的贸易摩擦时有发生，如花边、缝纫线中含有禁用偶氮染料及拉链、纽扣等金属件中重金属含量超标等。为避免此类问题的发生，检验检疫部门建议企业做好以下几方面的工作：

　　纺织品的pH值，pH值是考核面料酸碱度的1项指标，因为人体的皮肤呈弱酸性，如果纺织品的pH值与人体的皮肤相差太大，会对皮肤产生刺激，标准规定直接接触皮肤的产品pH值在4.0-7.5范围内，非直接接触皮肤的产品pH值在4.0-9.0范围内，而对于童装的要求更加严格，低于4.0的面料偏酸性，过度酸性服装在储存过程中易损坏，高于7.5（9.0）的面料偏碱性，在偏碱性条件下，细菌、病菌繁殖生长较快，对儿童造成不适，超出范围均为不合格。

　　《国家纺织产品基本安全技术规范》强制性国家标准中pH值为强制指标，规定pH值允许程度，由于一些企业只注重生产，不掌握标准内容，不知道标准中还考核pH值指标，更有些企业不知道pH值指标是考核什么内容，只知道标准中考核成分含量、甲醛含量、色牢度、缝制质量等，说明企业根本不了解标准内容，标准意识淡薄。pH值不合格的直接原因在于面料生产企业在染色整理加工过程中，使用大量的碱性物质，又没有采取合理的中和处理工艺，造成pH值超标，因此服装生产企业对采购的面料要及时送检，把好产品质量关。

　　甲醛含量甲醛超标，多为婴幼儿产品，依据标准，婴幼儿产品甲醛含量≤20毫克/公斤，甲醛含量是关系产品是否对儿童造成危害的指标，从这个意义上来说，只要有产品甲醛含量不合格即表明危险的存在，我们就不可掉以轻心。

　　色牢度（耐湿摩擦色牢度、耐光色牢度、耐汗渍色牢度、耐唾液色牢度等）色牢度主要是考核染料附着在纤维之上必须有一定的牢度，尤其对水、摩擦、汗渍和唾液，否则在穿着过程中，染料脱落，转移到皮肤上而伤害人体或沾染浅色衣服，影响消费者健康和美观。色牢度问题较突出，其原因是企业没有做到面料在投产前送检，购进的原辅料没用依据童装标准要求的内容考核，尤其深色面料的产品色牢度出现问题最多，有的产品色牢度只达到1-2级，尤其婴幼儿产品，因为婴幼儿经常会将衣服等物咬在嘴里，导致孩子将染色残留物吸吮到嘴里而受伤害。

　　尽管色牢度不是1致害因素，但是强制性标准和产品标准对色牢度都有明确的规定，根据儿童年龄段及产品质量等级制定相应的色牢度等级。色牢度这项常规指标，是我国纺织产品多年来一直被困扰的质量问题，因为服装产品标准与面料产品标准在考核色牢度这一指标中未能达到统一，如面料产品标准湿摩擦色牢度低于服装产品标准的色牢度，也就是说面料合格，做成服装就不一定合格，没有在标准源头上达到统一。因此要求企业在选择面料后，一定要依据产品标准对各项指标进行检验，面料达标后方可投产。