梳棉工艺参数设计

(一)生条定量

生条定量与梳棉机产量和生条质量密切相关。纺细特纱时一般选择较大的牵伸倍数，较轻的生条定量，一般在纺纱号数相同或相近的情况下，产品质量要求高时定量应偏轻掌握。生条定量轻，有利于提高转移率，有利于改善锡林和盖板间的分梳作用。

生条定量范围见表。

在锡林转速为450～600r!min的高产梳棉机(如DK903型、FA232A型等)上，上述定量一般可增加10%。

(二)速度选择

1．锡林转速

高速分梳是现代高产梳棉机的主要措施之一，原因是：

(1)增加锡林转速能增加单位时间内作用于纤维上的针尖数，提高梳理作用。

(2)纤维在锡林上的分梳负荷因锡林转速的提高而降低，针齿对纤维握持作用良好，有利于提高分梳质量，同时纤维不易在针面上搓转而减少棉结的形成。

(3)锡林表面速度及离心力提高，排杂能力加强。据测锡林转速由300r/min提高到600r／rain，生条结杂减少30%一50%。

(4)锡林转速增加，梳理力也随之相应增加，但增加不多。据测锡林转速由300r／min提高到600r／min，梳理力只增加10%～20%。

(5)锡林与盖板间是主分梳区，由于不是握持分梳，在锡林加速后与盖板间速比可保持不变。盖板线速度相应提高有利于充分排杂。

2．刺辊转速

(1)刺辊转速直接影响梳棉机的预梳程度及后车肚气流、落棉性能。在一定范围内增加刺辊转速，握持预分梳作用增强；刺辊转速增加过多会明显增加纤维的损伤，使生条中短绒百分率增大，后车肚气流控制和落棉控制也比较复杂，还要考虑到锡林与刺辊的速比问题。