平纹栅格和织物的定形工艺

 【摘要】介绍一种平纹栅格机织物的定形工艺。从定形机设备选择到各种工艺因素的综合考虑，避免产品可能出现的质量问题。加工后的织物色泽均匀、亮丽、交叉点溶合性好、抗刺破性能强。

    【关键词】平纹栅格机织物；定形；经纬密；纬斜；纬弯 

       平纹栅格机织物材料是一种聚合物织物(Polymer Fabrics)，用于大型体育场或高档宾馆的外窗帘，以及一些高档的工艺装饰品等，使用的原料为工业用涤纶丝，最常用的是平纹组织，但也有用斜纹组织，制成的栅格织物要有足够长的使用寿命。该化纤纺织品能满足高强度、弹性、伸长度、抗撕裂及抗刺破等要求。用常规纺织品定形工艺定形该栅格机织物，由于涤纶丝的受热收缩。容易出现经纬密公差超差、纬斜纬弯超差、布面不平整及有色花等质量问题，因此，需设计一种可行的定形工艺进行生产实践。

       1  工艺流程及成品的质量要求

      1.1  织物规格

      织物门幅200cm，成品经纬密要求：110根／dm×11O根／dm

       1.2  工艺流程

       涤纶丝拉丝表面上PVC(全名为Polyvinyl Ch1orid)→整经→机织(含切去毛边) →上定形机拉幅定形→验布及分切→成品。

       1.3  成品的质量要求

      经纬密公差要求：110根／dm×110根／dm。

      纬斜、纬弯要求：门幅200cm范闱内小于1cm。

      成品布面平整，无色花、破损。

       2  定形工艺

       2.1  定形机设备的选择

       2.1.1  定形机设备工艺流程

        平幅进布→紧布架→J形储布斗→松紧架→下超喂→机械整纬→罗纹扩幅→上超喂→二指剥边→红外探边→上铗→8节烘箱拉幅定形→脱铗→松紧架→两辊立式轧车→三冷水辊冷却→卷装出布。

         2.1.2  定形机设备门幅设置要求

         烘箱上有6段可电机调节的门幅，出布传动箱上1段可电机调节的门幅，全机共7段可调节的活门幅。

         2.1.3  定形机排风设置要求

        烘箱上设有三台排风机，l、2、3节烘箱一组，4、5节烘箱一组，6、7、8节烘箱一组，每台风机最大排风量约10000 ms／h每节烘箱操作侧设置一个排风口，各排风口均设有流量调节装置。每台风机的传动电机均变频调速，以方便调节排风量，防止烘箱内滴油，又避免排风量过大，能耗过大。因此种纺织品的定形过程中烘箱内油烟挥发较重，故排风量比常规定形机大。至于环保上可另在排风口增加热能回收及除油烟装置。

       2.2  定形机的工艺参数调整

       (1)成品经纬密公差达不到质量要求时，调节定形机的各段门幅设置，使成品质量达标。

       (2)成品纬斜超差达