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近年来PPS纤维上下游产需情况分析

                     
 
2.机械性能
纯PPS的机械性能不高,尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。PPS的刚性很高,在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa,无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa,PC仅为2.1Gpa。
 
   PPS在负荷下的耐蠕变性好,硬度高;耐磨性高,其1000转时的磨耗量仅为0.04g,填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善;PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小。
 
3.热学性能
PPS具有优异的热性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下长期使用;其耐热性与PI相当,仅次于F4塑料,这在热固性塑料中也不多见。
 
4.电学性能
PPS的电性能十分突出,与其他工程塑料相比,其介电常数和介电损耗角正切值都比较低,并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大;PPS的耐电弧好,可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料,其用量可占30%左右。
 
5.环境性能
PPS的最大特点之一为耐化学腐蚀性好,其化学稳定性能仅次于F4;PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定,不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS的耐辐射性好。
另外,PPS的不足之处有:价格太高,在耐高温塑料中属于低价位,但比通用工程塑料高许多;韧性差,性脆;中粘度不稳定。纯PPS因性能脆而很少单独使用,应用的PPS多为其改性能品种。具体有:40%玻璃纤维增强PPS(R-4),无机填充PPS(R-8),碳纤维增强PPS(G-6)等。
 
四、全球PPS以及下游纤维生产厂家情况
目前,国外PPS的总生产能力约为6万吨/年,产量约为4万吨/年,产量与需求量基本平衡,但需求量以年率20%-30%的速度递增。美国生产PPS树脂约1.6万吨/年,约占世界总产量的40%,年消费量约为1.4万吨,约占世界总消费量的38%。日本生产的PPS约为1.8万吨/年,约占世界总产量的45%,年消费量约为1.2万吨,约占世界总消消费量的30%,预计2005年世界对PPS的总消费量将达到约7万吨。
据悉,世界PPS的生产厂家主要有美国菲利浦斯石油公司(生产能力为9800吨/年)、美国Fortron公司(生产能力为5500吨/年)、德国拜尔公司(生产能力为5000吨/年、日本东丽-菲利浦斯公司(生产能力为8500吨/年)、日本吴羽化学工业公司(生产能力为8000吨/年)、日本东曹-保士谷公司(生产能力为5000吨/年)、日本油墨化学公司(生产能力为3000吨/年)、日本东燃石化公司(生产能力为7200吨/年)以及日本东丽公司(生产能力为600吨/年)。Fortron公司(Ticona和吴羽化学公司的合资企业)将在5年内在美国或欧洲新建PPS装置。同时,将使在美国威明顿的PPS能力分二个阶段(2004和2005年)扩增25%。
与此同时,PPS纤维,全球范围内只有少数几家大型化学公司生产,日本公司的产品占据着主要市场。日本东洋纺(TOYOBO)公司的注册商标为PROCON/普抗,日本东丽(TORAY)公司的注册商标为TORCON/特利通,美国飞利浦(PHILIP)公司的注册商标为RYTON/莱顿或称莱通、赖登。四川德阳科技公司目前已生产出PPS纤维产品,注册商标为HATON/华拓。下面简述的是国际上一些地区PPS系列产品产能情况。
 
1.美国Fortron公司
美国Fortron公司把其在北卡罗来纳州Wilmington的聚苯硫醚(PPS)产能翻倍到15万吨/年将在2007年中期完成。美国Fortron公司6500万美元(5300万欧元)扩能的最初工程和工艺设计已经完成,公司已经选择雅各布(Jacobs)工程公司做项目的详细工程设计和采购。完成后,经扩能的装置将是世界上最大的PPS装置。 
总部在肯塔基州Florence的Fortron是赛拉尼斯(Celanese)的蒂科纳(Ticona)公司与日本吴羽(Kureha)公司的合资企业。
 
2.中国四川得阳科技股份有限公司
2005年上半年,四川得阳科技股份有限公司拥有自主知识产权的5000吨/年聚苯硫醚(PPS)树脂工业装置开工典礼在四川举行。这标志着我国高分子新材料---聚苯硫醚产业化全面实现提速升级,一个世界级规模聚苯硫醚生产企业即将诞生。回顾2002年,由四川天一科技股份有限公司提供设计、得阳科技公司自行投资率先建成国内首套1000吨/年PPS树脂生产线,2003年通过国家考核验收。经专家检测,产品质量达到美国第二代PPS水平,其总体技术达到国际先进、国内领先水平,使我国成为世界上继美国、日本、德国之后的第四个实现PPS产业化的国家。该项目获7项国家发明专利,被列为国家高新技术产业化示范工程项目、国家科技火炬计划项目、西部重点工程建设项目、'863'课题产业化项目、四川省政府一号工程。
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