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无纺布是一种非织造布,它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品其具有工艺流程短、产量高、成本低、品种变化快、原料来源广泛等特点,无纺布根据生产工艺的不同可以分为: 1 、水刺无纺布:是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相
一、关于弱捻纱的危害 1. 强力下降 2. 产生黄白档.吸色后反差更加明显 3 . 细纱重复断头增加 4 . 容易产生磨钢令纱 5 . 针织 \ 机织上机断头增加 6 . 弱捻容易产生毛羽 7 . 弱捻容易起棉球 ( 棉结 ) 8. 用有弱捻的纱作经纱,由于吸色多,则会产生经向通长性的色经出现 二、产生弱捻纱的主要因素 1. 锭带
清棉工序 1 .主要任务:(1)开棉:将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束,以利混合、除杂作用的顺利进行;(2)清棉:清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。(3)混棉:将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和,以利棉纱质量的稳定。(4)成卷:制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。 2.主要机械的
( 一 ) 生条定量 生条定量与梳棉机产量和生条质量密切相关。纺细特纱时一般选择较大的牵伸倍数,较轻的生条定量,一般在纺纱号数相同或相近的情况下,产品质量要求高时定量应偏轻掌握。生条定量轻,有利于提高转移率,有利于改善锡林和盖板间的分梳作用。 生条定量范围见表 。 机型 A186C
一、设计要点 ( 一 ) 原棉的混和 混和主要包括混和方式和混和质量,纺纱目前采用的混和方式有棉包散纤维 混和、条子混和和称重混和。特别应注意不同性能的原棉及回花、再用棉的均匀混和。混和越均匀,对解决色差、色档以及提高均匀度和降低单纱断裂强力变异系数越有利。对含杂内容差异大的原棉,为了提高成纱质量,可分别采
一、 清花机 棉卷长度牙(码长牙)齿数增加,棉卷长度长,齿数减少,棉卷长度短。 二、 梳棉机 (一) 压辊牙(横轴牙):调节梳棉棉网张力大小,齿数增多,棉网张力小,纺出重量重;齿数减少。棉网张力大,纺出重量轻。 (二) 轻重牙:调节纺出重量,齿数增加纺出重量就重;齿数减少则相反(与并条、粗纱、细纱
名 称 性质和用途 备注 HA( 枧油 ) 非离子活性剂 , 硫酸化合物 , 具有较强的渗透作用。 N a OH( 烧碱 )