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编者按:一个小疵点,就像一只苍蝇坏了一锅汤。染色过程中经常遇到的染色色差、色条色花、色光重现性、染化料助剂优选、染色白斑、漂练段烂棉斑、褶子、碱斑、黄斑、碱泥、蜡条、烧毛褶子、履带印等疵点。遇到这类疵点如何在技术层面进行处理?在生产中如何预防、处理解决这类疵点,从而提高染色布的产品质量和一次染色成功
梳棉机有纺纱工序心脏之称,这个工序担负着除杂、排短绒的主要作用,这些作用能否充分发挥将直接决定着纱线的成纱结杂的多少,并对纱线的条干均匀度等品质指标产生直接或间接影响;梳棉的自动换筒装置如果故障频繁发生的话,不仅影响正常生产的进行,而且还会加大操作工人和保全保养工人的劳动强度。为了解决这些问题,本期
国内外传统捻线机大多采用单电动机传动系统,传动路线长、结构复杂。其捻度由更换捻度齿轮改变传动比得到,捻向通过改变电动机转向得到S捻和Z捻,卷取运动和往复导纱运动是通过齿轮、凸轮分级传动实现。这样,捻线机实现了锭子加捻运动、卷取罗拉的卷取运动和导纱嘴往复导纱运动。 当前,随着机电一体化技术的发展和劳动
我公司有6台FA721型捻线机一直生产C27.8tex2股线,每次落完纱后在重新开车的很短时间内断头达40个~60个,严重时多达80个~140个,严重影响了生产效率和质量。经调查分析,断头大多出现在车刚启动时。除少数断头是因为生头时纱头未缠紧或纱未过钢丝圈、导纱钩等操作不到位造成外,大多为葫芦状的双气圈,其随着钢领板的上升
纤维加工机械指的是已经问世的纤维原料进行深细加工使用的手段,指的是天然纤维、化学纤维,或者是两者混纺交织进行深细加工的机械,这类机械可以称为纺织机械,是把纤维纺成纱、织成布,形成初级产品。当然,天然纤维和化学纤维作为原料也可以直接用于棉絮、服饰、填充材料,也可以用机织或针织形成织物,还可以不经纺纱、
纱线的条干CV值水平不但直接关系到纱线单纱强力的大小以及纱线强力的不匀性,而且还会产生粗细节等不匀性纱疵,进而影响织造准备阶段的工序,造成织造断头,严重的还会影响织物风格造成织造过程中的机器停车。而细纱工序又是影响纱线条干CV值的最关键的一道工序,因此进行合理、科学的细纱工艺基本配置和如何更好地对环锭纺
胶辊对成纱质量的影响很大。比如,胶辊的状态好,有利于改善条干;但胶辊处理不好,就会出现缠绕纤维的情况。目前,胶辊防缠绕已经成为许多企业日常工作的重点之一。 防缠绕加工处理主要包括胶辊磨砺和表面处理等方法。这种处理方法是胶辊表面处理的基础,它要先经过磨砺,对胶辊的硬度、磨砺质量和车问温湿度等都处理之
纱线毛羽是指伸出纱线基体表面的纤维突出物。随着纺织品档次的提高和无梭织机的普遍采用,纱线毛羽的危害日益突出。如织造高密织物时导致经纱开口不清.造成假吊经、三跳等疵点。无梭织造时还常导致引纬受阻停车,毛羽少时织物光洁、滑爽、纹路清晰。毛羽多特别是不均匀时则会出现纬档、条影和云斑等疵点。纱线毛羽已成为影响