成衣业打样流程耗时耗工，不易因应现行快速时尚和客户急单要求。台湾工研院于2019年6月18日与宏远兴业合作，打造半自动化成衣快速打样试量产线，力拚一天完成所有打样，大幅提升接单能力。

为协助台湾纺织业解决少量多样的超快时尚客制化需求，台湾工研院与布料和成衣大厂宏远兴业在台南总厂打造半自动化成衣快速打样试量产线，力拚一天内打样完成，可大幅提升国内产业接单试产能力，并有机会吸引周边在地业者在南台湾形成快速设计打样的蓝海产业聚落，扩大产业发展动能。

台湾工研院微系统中心执行长朱俊勋表示，台湾工研院协助宏远兴业建立国内第1套融合弹性上下料的半自动化制程，将原有分站式打样流程整合成1站式作业，藉由人机协同工作的训练，能协助解决少量多样快速打样技术瓶颈，未来示范场域将带动台南在地10家以上中小企业者及设计师共同加入，灵活缩短产品交期。

宏远兴业副总经理高锦雀表示，数字转型是纺织业必走之路，因全球成衣市场设计款式多样推陈出新及产量变化极快速，如现行圆领T恤打样步骤仍全数采用人力车缝，一次打样流程以1种布料为主，打样流程动辄7-10个工作天，难以符合需求。

高锦雀指出，台湾工研院研发的智能导引系统结合厂房机器手臂，在车间场域内将主要负责整合车缝流程，预估打样最快1个工作天即能完成，可节省超过50%人力，更容易控管质量与成本透明。

台湾工研院指出，与宏远兴业合作建构的快速打样半自动化试量产概念示范场域，初期将以可建置3D视觉虚拟走秀样本，与成衣生产流水线半自动化车缝功能相互结合，以智能自动化打样设备，满足B2B新价值需求，未来规划增设3D视觉感测及透过大数据管理，快速整合响应设计与生产部门，也让上下游产业链能在台南形成快速设计打样的蓝海产业聚落，迸发产业新动能。