在编织过程中,织针没有勾到毛纱或勾到毛纱后又脱出针钩而形成线圈脱散,在布面出现垂直的条痕及小孔的现象。

原因及处理方法:

(1) 针的原因,针钩或针舌坏、针舌长短不一、针头大小不一等。(换针)

(2) 纱嘴位置不好,离针舌太高或太低、过里或过外。(调纱嘴) 

(3) 针槽不干净或有异物,针槽太松或太紧导致织针不能正常工作。(清洁、修理针槽)

(4) 沉降片三角与三角相对位置不正确,退圈时,发生织针穿过旧线圈的现象。(调整沉降三角与织针三角的相对位置)

(5) 给纱张力过小或纱过硬张力大。(调整输线量或弯纱深度,纱线重新过蜡)卷布张力不均匀或太松。(调整卷布张力)

双面织物还分里漏针、外漏针,针盘上织针的漏针为里漏针,针筒上织针的漏针为外漏针。

二、断针

一条垂直的坑或较连续的孔。

原因及处理方法:

(1)织针的原因,针太旧,针钩、针舌坏,或是用错针。(换针)

(2)个别针槽紧,织针运动困难。(修理针槽) 

(3)纱支问题,粗纱、大纱结或乱纱卡住针钩等。 

(4)布架太紧,卷布张力过大。(调整卷布张力) 

(5)纱嘴位置不好。(调纱嘴位置)

三、撞针

在编织过程中针踵与三角组之间相互碰撞的现象,会损伤针筒(针盘)、织针等,撞针损失巨大,所以在生产中应小心避免。

原因分析:

(1) 缺油、车速太高;

(2) 上下针槽末对准,针门关不严,螺丝松动等;

(3) 针槽坏,棱角起毛,或针槽内有断针脚; 

(4) 纱嘴位置错误,或探布针伸入针槽且失灵; 

(5) 纱线张力突然增大; 

(6) 棱角之间接缝过大,过道太窄或上下棱角位置对位不好,上下织针相碰;

(7) 脱布没能自停,布上浮造成撞针。

四、花针

成圈过程中,新旧线圈重叠在一起形成一个线圈,在布面上出现连续或不连续小坑,纱乱等,花针主要是个别织针在编织成圈过程中退圈不足或脱圈不足(包头)造成。

原因分析:

(1)针的原因:针舌歪,长短不一,针发毛等; 

(2)棱角位置不好,压针不足等设备原因; 

(3)针叶太松,缺损等(增加槽壁压力) 

(4)织物牵拉力过小,退圈不足等; 

(5)纱线不均匀,粗纱脱不出; 另:织针损坏而形成的花针称直花针,无规则的花针称为散花针。

五、针路

 

在织物上某几个织针所形成的线圈过大或过小,在纵行方向出现的明显条纹,在掀拉布或对光照时出现稀薄的一条痕。

原因分析:

(1) 针头大小、长短不一,前后左右歪斜不正; 

(2) 由于污物堵塞针槽,导致针槽紧或针槽宽窄不一及油污等原因(清理针槽、换针);

(3) 沉降片磨损或槽内有飞花等杂物,不平等原因;

(4) 用错针,针路和叶路在布面上没有很明显的区别,但由于叶片较织针易受到相互间影响,故叶路一般为几条连续在一起。

六、油针

织物中纵向一条或几条带有油迹者,在布面上呈现为一条黑线直落。

原因分析:

(1)输油管的油溢出或由于加油不慎,加油量太多或太少; 

(2) 清洗织机后,残余油留在机内太多; 

(3) 织针不干净,染上油污; 

(4) 针槽紧,磨擦起油污。

七、断纱

织造过程中个别纱线断头。

原因分析:

(1)纱质差、强力差、或大纱结、大粒纱毛无法通过;   

(2)纱嘴位置不好,喂入的纱线位于织针剪刀口处;   

(3)筒子成形不良,纱退绕时绕住断头等;   

(4)输送轮手臂没有打开;   

(5)截口处抽针不好;   

(6)针槽脏,使针难以下降。

八、错花

布面上花型与顾客所要求的不相符。

原因分析:

(1)计算机程序打错;或电脑复位错误(停机或重新开机时较易发生)  

(2)针织过程手指坏;   

(3)值机员换纱时换错纱支或接错手指。

九、破洞

 

布面上有小个或大个的孔,由于线圈断裂在布面上形成的洞眼。

原因分析:

(1)纱线强力太低,坏纱、纱太硬等;(换纱或从新过蜡)

(2)弯纱量太大或太小,棱角位置对位不好,压针时纱线垫在剪刀口,针槽紧及纱嘴位置不好; 

(3)纱线经过的通道不正常,如输送轮坏,皮带太紧太松,或线跳出纱嘴绕住纱钩, 或纱毛阻塞等; 

(4)织针坏、如针头歪、针舌坏、不闭口、针舌偏等原因。

十、脱布

由于故障原因,编织过程不能连续进行,造成布匹脱挂的现象,凡对编织有影响的原因均可能造成脱布。

原因分析:

(1)绕输送轮,如戒指松没有盖好、打开、输送轮坏;

(2)纱太油、太毛、太硬;或翻纱不好,纱毛多;

(3)机台不干净,飞毛堵住纱嘴;

(4)手指剪刀不好;

(5)吸风口阻塞或气压术低;

(6)坏针

十一、飞花

色纱纱毛从纱飞到空中或机台的其它颜色纱线上,织入线圈,随机地分布在布面上。

原因分析:

(1)当值机员吹机时,飞花可能随之织入布中; 

(2)四周漂浮的飞花附在纱线上织入布中; 

(3)当大的纱结通过导纱器(纱嘴)时,倘若纱嘴有飞花,结头会将其带入布中; 

(4)络筒分纱时没有分开颜色翻纱。

十二、横纹

在织物上有规律地出现横列的线圈较其他横列的线圈稀密不匀,在布面上呈现一明一暗的横条,根据产生原因的不同,又细分为以下疵点名。

(1)粗细纱:

 a、纱线过粗或过细,如有规则的错支纱或无规则的条干原因等;  

 b、两根纱缠绕着织入或双纱织入时断了一根纱(典型的如断拉架)。

(2)松紧纱:

a、纱线张力过松或过紧;(重点查纱的通道有否异常);   

b、检查纱的张力是否一致。(调节压针三角的弯纱深度、同心度和水平度)。(来源:广州长丰纺织)



资讯权限图标说明:
  1、红锁图标: 为A、B等级会员、资讯会员专享;
  2、绿锁图标: 为注册并登陆会员专享;
  3、圆点图标: 为完全开放资讯;

本网版权及免责声明:
  1、凡本网注明“来源:锦桥纺织网”的所有作品,版权均属于锦桥纺织网,未经本网授权,任何单位及个人不得转载、摘编或以其他方式使用。已经获得本网授权使用作品的,应在授权范围内使用,并注明“来源:锦桥纺织网”。违反上述声明者,本网将追究其侵权责任的权利。
  2、凡本网注明“来源:XXX(非锦桥纺织网)”的作品,均转载自其他媒体,转载目的在于传递更多的信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。
  3、如因作品内容、版权和其它问题需要同本网联系的,请在30日内进行。
  4、有关作品版权及投稿事宜,请联系:0532-66886655 E-mail:gao@sinotex.cn

相关文章


手机扫下列任意二维码,轻松便捷获得纺织商务和资讯信息!

热门专题 更多>
最新资讯 更多>
推荐商家 更多>

 

微信公众号

安卓客户端

 
0532-66886655
0532-66886657

增值电信业务经营许可证:鲁B2-20150058号  |  青岛网监备案号:37021202000115  |  鲁ICP备15026196号  |  营业执照公示

Copyright © Since 1999 Sinotex.cn All Rights Reserved 版权所有·锦桥纺织网