导纱钩是纱线传输过程中的转折点，对于纱条捻度的传递，控制纺纱气圈的稳定性，减少细纱毛羽和断头都至关重要。

　　方法一

　　使用SB-9A型导纱钩改善成纱毛羽

　　□安徽东至纺织有限公司 陈三庆 陈斌

　　导纱钩与成纱毛羽有着密切的关系。我公司使用的一种新型的SB-9A型导纱钩，在降低成纱毛羽方面取得了较好的效果。传统导纱钩由直径316毫米～318毫米的冷拉钢丝制成，表面镀铬处理，重量较重，稳定性好。但整体粗糙，过纱孔不光、镀层薄、不耐磨、使用周期短。

　　SB-9A型导纱钩采取氮化处理，表面维氏硬度值达1200（超高耐磨），表面硬化层较厚（25微米～80微米）。导纱钩有线径214毫米配孔径210毫米和线径118毫米配孔径115毫米～118毫米两种，外表为黑色，可配TEJ-00W型叶子板。我们首先进行了8次小量对比试验，结果是使用SB-9A型导纱钩成纱毛羽明显降低。为此，我们推广使用了2万锭，并将几个品种的成纱3毫米毛羽根数进行对比。

　　从对比数据可以看出，推广SB-9A型导纱钩后，几个品种的3毫米毛羽根数降幅达30%～50%。SB-9A型导纱钩较传统导纱钩价格稍贵，但从使用寿命和提高质量方面来看性价比较高，是改善成纱毛羽投资少、见效快的一项好措施。

　　方法二

　　反倒筒纱用导纱钩减少电清检测头故障

　　□山东省鑫润福针织服饰有限公司 尹井华

　　在GA014型络筒机上反倒筒纱的过程中，纱线易将电子清纱器检测头的电缆线磨断，导致电清检测头出现故障。经过多次观察与试验，设计出一种反倒筒纱用导纱钩。

　　在制作过程中，结合设备状况将5个锭子的导纱钩安装在1个导纱钩支架上。导纱钩支架可用扁铁制作。截取两段长5厘米的3毫米×30毫米扁铁垂直焊接在长130厘米的扁铁两端，并钻7个直径6.8毫米的孔。其中一端的孔做成长方形槽，便于安装。

　　导纱钩可用报废的探纱杆或打包用的圆钢丝制作。用作导纱钩的材料一端应有可用6毫米螺栓固定的圆孔，且需压成扁平状便于固定。将钢丝与圆孔处弯成45度角，截取19厘米制成长导纱钩，导纱钩形状与细纱导纱钩一样。短导纱钩的制作与长导纱钩制作方法相似。将两个导纱钩装在支架上，长导纱钩圆圈与地面平行，短导纱钩圆圈与地面垂直。将5个孔上的导纱钩都装好后，将其装在络筒机车腿空管输送带挡轴右下方的一个6毫米螺钉孔中。如无此孔，可在相应位置钻孔攻丝即可。导纱钩支架装好后，长导纱钩在里，短导纱钩在外。

　　在反倒筒纱时，将纱线从两个导纱钩之间穿过，再经过电子清纱器导纱嘴、电子清纱器槽、导纱杆、探纱杆卷绕到筒子上。与改造前相比，避免了纱线与设备其他部位的摩擦，也避免了纱线直接从电子清纱器槽板上滑过而黏附槽板上的飞花，纱线抖动较轻，纱线通过张力装置时，张力装置转动平稳，张力均匀，对减轻纱线损伤起到了较好的作用。

　　方法三

　　使用陶瓷导纱钩提升条干均匀

　　□青岛大学 孙广辉

　　目前国内多数的纺纱企业使用直径为3.6毫米～3.7毫米的钢丝导纱钩，表面镀硬铬或镍镉，过纱孔镀层薄，使用寿命短。普通导纱钩表面虽经淬火、发蓝或镀铬处理，硬度仍不理想，一般为650～700HV。普通金属导纱钩与陶瓷材料相结合，依靠陶瓷的耐磨性，同时利用纤维与陶瓷间摩擦系数小的特点降低摩擦，新型导纱钩表面采用镶陶或镀陶及涂层等特殊处理工艺，其硬度高、光滑、耐磨，降低和稳定毛羽效果明显，表面硬度可以达到1500HV以上。陶瓷导纱钩孔径一般为1.5毫米～6.0毫米，特殊规格可定做生产。

　　测试普通导纱钩、镀层导纱钩和陶瓷导纱钩的纱线毛羽，发现陶瓷导纱钩3毫米毛羽比普通导纱钩减少65.9%，2毫米毛羽比普通导纱钩减少39.4%；而陶瓷导纱钩比镀层导纱钩3毫米毛羽减少了46.2%，2毫米毛羽减少了6.3%。可见陶瓷导纱钩可有效减少毛羽。

　　使用乌斯特条干测试仪测试普通导纱钩、镀层导纱钩和陶瓷导纱钩的纱线。由数据可知，和普通导纱钩、镀层导纱钩相比较，陶瓷导纱钩纱线在重不匀、粗细节、杂质方面均有改善。在导纱钩处纱线通道波动大，范围加宽，导纱钩表面毛糙不光洁及导纱钩在纱线通道位置磨损起槽，增加了对纱线磨损，故毛羽增多。

　　有数据显示，导纱钩对纱条的摩擦约使成纱毛羽增加10%～14%。陶瓷导纱钩采用镀陶瓷处理或陶瓷制钩头，降低了表面粗糙度，提高了表面耐磨性，表面硬度高，极度光滑，纱线通过时通道光洁、摩擦小，能有效控制毛羽数量的增加，而且使用寿命特别长，是普通导纱钩使用寿命的10倍以上。

　　纺织行业的发展离不开纺织器材的改进，陶瓷纺纱钩以其良好的纺纱性能赢得了各大型棉纺企业、整机生产企业的好评和信赖，值得推广应用。