安庆石化腈纶产品质量全过程控制

　　“近期我们质量管理重点是进一步强化工艺纪律和操作纪律的执行，对操作中存在的不规范行为，进行严格考核。同时对影响毛条质量的缩率、重量不匀率等指标进行重点监控。”3月14日，安庆石化腈纶部工艺组组长胡满生在纺丝装置生产线上说。

　　今年以来，安庆石化腈纶部将质量管理工作的重心放在对一线生产的质量控制和稳定上，深入贯彻“质量永远领先一步”的质量方针和“质优量足，客户满意”的质量目标，结合生产实际情况，强化基础工作，推进各项工作的质量。今年截止目前，腈纶产品累计优级品率100%，较去年同期升高0.51个百分点，比标杆企业高0.21个百分点。

　　强化基础工作，推进精细管理。他们及时对分公司的质量目标及时分解并制定相应的保障措施。立足现场，加强全员、全方位、全过程的质量管理，发现异常立即调整或汇报；严格控制工艺参数的波动范围，随时根据后道工序的质量要求对上道工序质量作精细的调整，对操作中存在的不规范行为，严格考核，产品质量更加稳定。

　　严格过程控制，为提升产品质量提供保障。腈纶生产过程质量控制点多面广、环环相扣，要求每个环节都要做好质量控制。为了有效地预防质量缺陷和不合格品的产生，他们特别加强了回收、聚合、纺丝装置的质量监控，以稳定聚合转化率和浆化运行保证纺丝原液质量，促进纺丝平稳生产；以优化纺丝凝固浴系统控制为回收平稳运行提供良好条件；以提高纺丝运行平稳率保证短纤、毛条平稳生产，提高产品质量。聚合平均分子量合格率、原液质量合格率和纺丝丝束优级品率指标不断优化，均为后道工序的优产创造了条件。

　　积极开展市场跟踪和做好售后服务配合工作。如何进一步调整产品结构、增加产品效益，成为今年腈纶部日常工作中一项重要内容。他们积极和生产部、机动部、计划部、腈纶销售公司驻厂办等部门、单位联系，贴近市场，生产适销对路的产品，积极提高畅销的棉型短纤产量，压缩了滞销的毛条及丝束产量，在提高产品附加值的同时，也较好地满足腈纶用户的需求。