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含PTT短纤的品种开发

                     

        PTT短纤维可单独纺纱,但更适宜与棉花、麻、粘胶纤维、羊毛、涤纶、醋酯纤维、聚丙烯纤维等短纤维混纺,也可与近年来出现的大豆蛋白纤维、竹纤维、莫代尔、天丝混纺。其产品以开发小负荷下具有较好拉伸弹性、柔软、蓬松风格的短纤织物为宜。PTT短纤维的弹性可增加产品附加值。

       由于常规PTT短纤维断裂伸长率是PET的2~3倍,断裂强力比PET低30%左右且具有弹性,PTT短纤纱的产品开发及纺纱工艺都有自己的特点。

        含PTT短纤纱的品种开发有几个要点:

       (1)混纺比对混纺短纤纱的性能影响。PTT短纤维可在常规纺纱设备上生产加工。虽然100%PTT短纤纱最能体现其小变形小负荷下的弹性,但其延伸性能却大大减小,低于PTT短纤维。在PTT混纺纱线中,当PTT含量低于70%后,较难体现PTT纤维的延伸特性,但低比例(25%以上)PTT的加入对混纺纱的回弹性能有所改善。在棉/PTT混纺纱中,75/25棉/PTT混纺纱的回弹性能优于纯棉纱,且PTT含量越高,尤其是高于50%以后,其回弹性能越好。不过,这远不能达到氨纶包芯纱的大变形能力和变形回复水平。随着PTT含量的增加,混纺纱强力先下降后增加,而断裂伸长率增加,即PTT的加入提高了纱线的延伸性能

        (2)低含量PTT短纤纱的品种开发。除了PTT含量高达70%的混纺纱品种外,其他品种首要利用的是PTT纤维的柔软和蓬松特性。比如涤棉混纺纱中用部分PTT(10%~30%)替代PET制得棉/PET/PTT混纺纱,利用PTT的柔软性和与PET相近的理化性能来替代较为硬挺的部分涤纶短纤维,可使纱线同时具有抗皱性和柔软性。毛涤混纺纱中,用部分PTT(10%~30%)替代毛纤维,制得毛/PET/PTT混纺纱,可以维持毛感和蓬松性,且不影响后续各道加工工艺,并能显著降低成本。

        含PTT短纤纱的纺纱工艺要点。<BR>PTT纺纱工艺流程与化纤纱的工艺流程相同。纺纱时应注意PTT的添加量和纺纱后弹性的保持。以棉纺生产线为例,PTT短纤纱纺纱应注意几点。

         (1)防止静电现象。由于聚酯类纤维吸湿性差,普遍存在严重的静电现象。各工序均需要加大各种方式的调湿处理。前纺工序应加入一定的抗静电剂、润滑剂,以控制回潮率。也有企业采取加水、调整并条粗纱隔距、增大纱线握持力等一系列措施来解决PTT纤维回潮率低的问题。

        (2)注意工艺原则。考虑PTT纤维的强力比PET纤维低30%、具有弹性的特点,采用多松少打、薄喂少落、防绕防粘的工艺原则,梳棉设备适当调整,棉条定量控制需偏轻,并条需较大牵伸力,细纱工序应选择合理的隔距,并适当减少牵伸倍数以增加纤维强度。

       (3)合理控制温湿度。一般温度为30℃,相对湿度为60%。

       (4)张力控制要适当。同时为防止筒管变形,尤其是细纱后的络筒工序应采用较厚筒管。由于PTT纤维小张力下的高延伸性能及好的回弹性能,张力过大将导致纤维延伸后缠绕在筒子上。回弹力紧压下层纱线,将导致成筒困难、筒子变形且断头多。
  

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