PTFE纤维担纲PM2.5克星

[编辑:Cyx]  [发布时间:2015-06-16]  [中国纺织报]

　　在环保呼声越来越高的当下，如何防治大气污染和水污染、创造洁净的生活环境，已成为全球性课题。对于化纤行业来说，聚四氟乙烯(PTFE)材料可在环保领域大显身手。

　　凭借其具有的耐高温、耐腐蚀性等优良性能，PTFE在高温除尘、化工过滤、航天以及水处理等领域的应用非常广泛。但是，由于聚四氟乙烯自身的理化性质导致难以加工这一技术瓶颈，使我国长期不能生产PTFE纤维。目前，这一尴尬局面终于被打破。

　　目前，浙江理工大学、总后勤部军需装备研究所、上海金由氟材料股份有限公司、浙江格尔泰斯环保特材科技有限公司等单位共同完成了膜裂法聚四氟乙烯纤维制备产业化关键技术及应用项目的研发，在PTFE纤维用膜、膜裂长丝和短纤、高精度梯度滤料以及生产加工设备等关键技术取得了重大突破，形成了完整自主知识产权体系。项目生产的PTFE纤维的强度、细度及高温收缩率均优于国外同类产品，梯度滤料满足了PM2.5微细烟尘防治的需要。

　　2012年，“膜裂法聚四氟乙烯（PTFE）纤维工业化生产技术与应用研究”项目获中国香港桑麻基金“桑麻纺织科技一等奖”。2014年，该项目获中国发明协会发明创业奖金奖，同时被评为“中国纺织工业联合会科学技术一等奖”。

　　PTFE纤维制新颖滤料具备系列优点

　　该项目研发了PTFE纤维用膜生产技术、PTFE膜裂纤维长丝和短纤生产技术以及PTFE高精度梯度滤料生产技术及成套生产设备，研制了纯PTFE纤维梯度覆膜滤料系列产品，实现了高温烟尘中PM2.5和二噁英的有效隔离，突破了高性能滤料使用寿命短的技术难题，研制了PTFE纤维和覆膜滤料生产成套设备。

　　经国内、国外权威检测机构检测，PTFE长丝以超细短纤作为迎尘层的过滤材料，集尘率99.9958%，生活垃圾焚烧中二噁英排放低于0.1ng~TEQ/m3，烟尘低于4.30mg/m3；燃煤电厂烟尘在12mg/m3~15mg/m3之间，所测烟尘和二噁英排放浓度达到国家和欧盟相关标准要求。

　　业内专家指出，该项目生产的PTFE纤维填补了国内空白，PTFE纤维性能处于国际领先水平，PTFE纤维应用产品处于国际先进、国内领先水平。

　　在纤维生产实现突破的基础上，项目利用PTFE纤维开发出了高效、长寿命、耐高温的新颖过滤毡。

　　与传统的滤料相比，该过滤毡具有耐高温、耐酸碱性、抗氧化、表面光滑、良好的低摩擦性、难燃性、绝缘性、过滤效率高、使用寿命长等优点。该产品已被包括火力发电、垃圾焚烧、钢铁、水泥等行业的多家企业应用在袋式除尘器上。

　　正因在过滤方面的优越表现，该项目生产的“高性能聚四氟乙烯纤维”入选2014/2015中国纤维流行趋势“纤之盾-健康防护篇PM2.5工业防护纤维”。

　　助力“大气污染防治行动计划”

　　上海金由氟材料公司在上海、浙江等地建立了PTFE纤维及覆膜滤料生产基地，其长丝产能2300吨/年，短纤产能2200吨/年。近3年，公司新增销售11.12亿元，销售纤维近万吨，产品用于耐高温滤料，应用到电力、燃煤、垃圾焚烧、化工等60多家单位。

　　纯PTFE纤维梯度滤料连续使用温度高达250℃，瞬间工作温度达到280℃，耐酸碱，不被水解，不被氧化，其使用寿命长达4年，远超过普通的覆膜滤料。

　　PTFE纤维梯度滤料对于PM2.5的阻隔效率大于99.999%，使PM2.5排放近零，使电厂、水泥厂、垃圾焚烧厂等不再烟雾缭绕。其性能优于国外同类产品，但价格仅为后者35%左右。据介绍，我国目前约有40多套城市生活垃圾焚烧炉和危险固体废弃物焚烧炉采用该项目研制的PTFE长、短纤维产品为原料生产的PTFE除尘滤料。

　　此外，在电力方面，聚四氟乙烯基布为中国电力行业3万小时滤料使用寿命提供关键支持，目前电厂使用PTFE纤维制成的滤料超过80%。

　　对此专家表示，膜裂法PTFE纤维及其高性能滤料的研制应用，促进了环保工艺及材料的升级换代，推动了化纤及产业用纺织品行业结构调整和优化升级。PTFE纤维作为性能优异的骨架材料，它的批量生产能够促进芳纶1313、芳砜纶、聚苯硫醚纤维等高性能纤维在滤料上的应用，推动化纤产业结构调整和优化升级，完善和发展现代产业体系。

　　另据介绍，PTFE纤维及滤料被中国环境保护产业协会评为“2011年国家重点环境保护实用技术”，入选2015年工信部节能和综合利用司发布的《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录》，将为落实国务院《大气污染防治十条措施》和《大气污染防治行动计划》提供技术和材料支撑。在环保呼声越来越高的当下，如何防治大气污染和水污染、创造洁净的生活环境，已成为全球性课题。对于化纤行业来说，聚四氟乙烯(PTFE)材料可在环保领域大显身手。

　　凭借其具有的耐高温、耐腐蚀性等优良性能，PTFE在高温除尘、化工过滤、航天以及水处理等领域的应用非常广泛。但是，由于聚四氟乙烯自身的理化性质导致难以加工这一技术瓶颈，使我国长期不能生产PTFE纤维。目前，这一尴尬局面终于被打破。　　

　　目前，浙江理工大学、总后勤部军需装备研究所、上海金由氟材料股份有限公司、浙江格尔泰斯环保特材科技有限公司等单位共同完成了膜裂法聚四氟乙烯纤维制备产业化关键技术及应用项目的研发，在PTFE纤维用膜、膜裂长丝和短纤、高精度梯度滤料以及生产加工设备等关键技术取得了重大突破，形成了完整自主知识产权体系。项目生产的PTFE纤维的强度、细度及高温收缩率均优于国外同类产品，梯度滤料满足了PM2.5微细烟尘防治的需要。

　　2012年，“膜裂法聚四氟乙烯（PTFE）纤维工业化生产技术与应用研究”项目获中国香港桑麻基金“桑麻纺织科技一等奖”。2014年，该项目获中国发明协会发明创业奖金奖，同时被评为“中国纺织工业联合会科学技术一等奖”。

　　PTFE纤维制新颖滤料具备系列优点

　　该项目研发了PTFE纤维用膜生产技术、PTFE膜裂纤维长丝和短纤生产技术以及PTFE高精度梯度滤料生产技术及成套生产设备，研制了纯PTFE纤维梯度覆膜滤料系列产品，实现了高温烟尘中PM2.5和二噁英的有效隔离，突破了高性能滤料使用寿命短的技术难题，研制了PTFE纤维和覆膜滤料生产成套设备。

　　经国内、国外权威检测机构检测，PTFE长丝以超细短纤作为迎尘层的过滤材料，集尘率99.9958%，生活垃圾焚烧中二噁英排放低于0.1ng~TEQ/m3，烟尘低于4.30mg/m3；燃煤电厂烟尘在12mg/m3~15mg/m3之间，所测烟尘和二噁英排放浓度达到国家和欧盟相关标准要求。

　　业内专家指出，该项目生产的PTFE纤维填补了国内空白，PTFE纤维性能处于国际领先水平，PTFE纤维应用产品处于国际先进、国内领先水平。

　　在纤维生产实现突破的基础上，项目利用PTFE纤维开发出了高效、长寿命、耐高温的新颖过滤毡。

　　与传统的滤料相比，该过滤毡具有耐高温、耐酸碱性、抗氧化、表面光滑、良好的低摩擦性、难燃性、绝缘性、过滤效率高、使用寿命长等优点。该产品已被包括火力发电、垃圾焚烧、钢铁、水泥等行业的多家企业应用在袋式除尘器上。

　　正因在过滤方面的优越表现，该项目生产的“高性能聚四氟乙烯纤维”入选2014/2015中国纤维流行趋势“纤之盾-健康防护篇 PM2.5工业防护纤维”。

　　助力“大气污染防治行动计划”

　　上海金由氟材料公司在上海、浙江等地建立了PTFE 纤维及覆膜滤料生产基地，其长丝产能2300 吨/年，短纤产能2200 吨/年。近3年，公司新增销售11.12 亿元，销售纤维近万吨，产品用于耐高温滤料，应用到电力、燃煤、垃圾焚烧、化工等60多家单位。

　　纯PTFE纤维梯度滤料连续使用温度高达250℃，瞬间工作温度达到280℃，耐酸碱，不被水解，不被氧化，其使用寿命长达4年，远超过普通的覆膜滤料。

　　PTFE纤维梯度滤料对于PM2.5的阻隔效率大于99.999%，使PM2.5排放近零，使电厂、水泥厂、垃圾焚烧厂等不再烟雾缭绕。其性能优于国外同类产品，但价格仅为后者35%左右。据介绍，我国目前约有40多套城市生活垃圾焚烧炉和危险固体废弃物焚烧炉采用该项目研制的PTFE长、短纤维产品为原料生产的PTFE除尘滤料。

　　此外，在电力方面，聚四氟乙烯基布为中国电力行业3万小时滤料使用寿命提供关键支持，目前电厂使用PTFE纤维制成的滤料超过80%。 

　　对此专家表示，膜裂法PTFE纤维及其高性能滤料的研制应用，促进了环保工艺及材料的升级换代，推动了化纤及产业用纺织品行业结构调整和优化升级。PTFE纤维作为性能优异的骨架材料，它的批量生产能够促进芳纶1313、芳砜纶、聚苯硫醚纤维等高性能纤维在滤料上的应用，推动化纤产业结构调整和优化升级，完善和发展现代产业体系。

　　另据介绍，PTFE纤维及滤料被中国环境保护产业协会评为“2011年国家重点环境保护实用技术”，入选2015年工信部节能和综合利用司发布的《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录》，将为落实国务院《大气污染防治十条措施》和《大气污染防治行动计划》提供技术和材料支撑。PTFE纤维担纲PM2.5克星