以精湛的纺纱技术适应变化的市场

全世界每年生产20亿m牛仔布，而在全世界的纺织厂安装的260万头Schlafhorst Autocoro气流纺纱机中，超过50万头是用来为这一产品市场生产纱线的。 今天流行的牛仔布追求怀旧的外观风格，组织略带不匀，但同时要求织物表面光滑，而且织物柔软，具备良好的穿着舒适性及免烫特性，这些都是重要的。 Belcoro牛仔布可以满足上述所有要求，它使用的是纤维长度整齐度高、非常光滑的纬纱结合纤维细度和长度都有变化的经纱。 Belcoro牛仔布所用的经纱与传统结构的气流纱不同，可以通过纱线结构中纹路的长度来区分。德国的机器制造商说，这个长度可以短到2cm-4cm。 供Belcoro牛仔布使用的传统结构的气流纱的标准就是一个纱线纹路的长度至少等于纺纱杯的周长——使用直径为46mm的纺纱杯，纱线纹路长度至少等于140mm。然而目前从牛仔布所需求的气流纱的种类和品质来说，都要求纱线的纹路更短。 Belcoro牛仔布背后的技术秘诀就在于它对从纤维到成品布的各个方面都加以考虑，而使用Autocoro气流纺纱机件尤其能适应这种需要。Schlafhorst公司为打算生产Belcoro牛仔布的Autocoro气流纺纱设备提供整套Belcoro零配件。 1 捻度 通常用于牛仔布的棉纤维品质中等，纤维应当相对成熟，不能太细。纤维强度相当重要，因为影响牛仔布纹路的因素之一就是纱线加捻后的强度。发现使用低捻纱的牛仔布的纹路更加明显，这也就是为什么具有高强度值的棉纤维可以在牛仔布用纱的设计织造方面提供更多的可能性。这种纱线具有足够的强度，即使处于低的捻度水平时，强度也几乎不变。 比平均纤维长度更重要的是纤维长度分布及棉纤维的短绒含量。长度整齐度指数高、短绒含量低是纱线对纤维的基本要求，这样可以防止在织造预备工序中出现纤维滑移。 除此之外，由于这种纱线毛羽较少，所以可以确保织造过程中经纱的运动不受阻碍，同时生产出表面光洁、组织清晰的织物。Schlafhorst公司表示，纤维长度整齐度指数应高于78％，短绒含量不超过6％。 2 推动力 再没有其他的纺纱技术像气流纺纱这样提供如此多的可能性来改变纱线的特性以及影响最终织物外观和特性。通过选择适当的纺纱机件以及纺纱机的正确安装，一些想得到的变化就可以很快地实现而并不需要花高的成本。 正确选择分梳辊、纺纱杯、阻捻盘和凝聚槽对配合得到所希望的纱线特性并满足整经、织造和染色工序的要求都是最基本的。 开松辊对Belcoro牛仔布所用纱线的特性产生决定性的影响。Schlafhorst公司已经设计了具有特殊形状开松齿的模具来开松纤维以形成一种纱线中纤维质量变化的具体模式，这样可以确保形成一种明确的、清晰可见的、可重现的纱线结构。 这种新颖的开松辊的另一个特点就在于其特殊的表面涂层，这使得它能够非常好地抵抗棉的重压并确保长的使用寿命。 在Autocoro气流纺纱中，纺纱杯和阻捻盘也扮演着重要的角色。已经有部分产品取得新进展的纺纱杯加上选用的阻捻盘可以支撑起公司的生产，并在生产中有助于光洁的纱线对织物表面良好的覆盖。毛羽少的纱线对好的牛仔布非常关键。 3 捻系数 在经纱的生产中，通常采用的捻系数高于公制捻系数140（英制捻系数4.5），这取决于希望得到的织物特性和外观以及纱线必备的强力。 供Belcoro牛仔布使用的经纱中，低捻度对于突出牛仔布的纹路意义重大。 Belcoro牛仔布为3/1或2/1斜纹。2/1斜纹以及厚型牛仔布在整理或水磨石洗之后，织物表面的组织清晰可见，这也就是为什么重量在10oz-14oz的品质一流的牛仔布通常选择这种低捻度纱线的原因。 4 重现性 生产理想的Belcoro牛仔布用纱的是配有Corobox SE II和电子真空调节（EVA）装置的Autocoro 312型气流纺纱机。这个调节纺纱的真空装置有助于获得重现的纱线结构、高的纺纱稳定性以及满意的生产效率。 生产这种牛仔布用纱的速度可能达到180m/min，生产力比环锭纺纱高5倍-7倍。 Autocoro气流纺的主要优点之一就是它可以对变化的市场需求作出迅速、灵活、高效的反应。(刘茜译 吴磊校)