熔融氨纶渐成气候

　　 新一代绿色纤维——熔纺氨纶丝因生产工艺流程简单、设备投资低、生产效率高、易于细旦化等优势在国内兴起投资热潮已早有时日，但由于是刚刚兴起、规模小，应用需要磨合，只是呈现星星之火的态势。最近，随着南黄海实业股份有限公司5000t／a熔纺氨纶纤维项目（差别化熔纺氨纶纤维高技术产业化示范工程项目，计划总投资13114万元）列入国家高技术产业发展项目计划和保定天鹅化纤公司新增2000t／a熔纺氨纶纤维批准立项，标志着我国熔融氨纶渐成气候，跨上了一个新台阶。我国熔融氨纶能得到快速发展，缘于以下几点。 　　市场的需要 　　含有氨纶的产品以其富有弹性、穿着时贴身舒适的优点被人们所青睐。氨纶被广泛应用于纺织、包装、医用等领域。就纺织品行业来讲，已由原来的针织品扩大到机织品，从过去的单一的内用服装扩大到外衣。从氨纶消费来讲，我国氨纶才刚起步，但近年需求量已呈直线上升趋势，每年都需从国外大量进口。国产氨纶还远远不能满足国内消费需求，尤其熔纺氨纶丝较其它非熔纺氨纶丝具有多项优点：丝质柔软；耐候性佳、保存时间长；单根纤维均一性良好；热定型性良好；产品品种变形快；生产中所用原材料安全性好；纺丝速度、生产效率高；操作简单，节约能源；采用熔纺法生产氨纶是目前最具有竞争力的项目，备受企业界高度重视并看好。我国最大的纺织原料市场，浙江诸暨的大唐和绍兴的钱清两大纺织原料市场，共有经销氨纶的业户300余户。义乌地区的织袜户每年更是消耗大量氨纶。 　　非熔纺氨纶丝快速发展的带动 　　近年来，随着投资费用的不断下降，国内氨纶配套技术的进一步发展以及专业技术人才的增多，加之氨纶行业目前仍有相对较高的利润率，使得氨纶行业继续成为国内外投资热门。加入世贸组织后，我国纺织服装业受惠较大，因此氨纶发展势头丝毫未减，投资热情依然高涨。 　　目前，我国非熔纺氨纶生产企业较大的有12家，总生产能力约为6.43万吨／年。在建、扩建和拟建非熔纺氨纶的项目很多。预计明年5月我国非熔纺氨纶总生产能力将达14.43万吨／年。以此计算的生产能力还不包括青岛中泰化纤有限责任公司拟招商引资合作兴建2000吨／年功能性氨纶和江苏宏丽集团拟招商引资合作兴建1000吨／年氨纶纤维工程等。 　　我国作为世界上最大的氨纶市场，是国外氨纶大公司觊觎已久的对象。日本、韩国拥有很大的氨纶产能，并且都把我国当成释放产能的最佳市场。我国加入世贸组织后，氨纶进口关税逐年递减，国外氨纶以更大的价格优势冲击国内市场。国外公司采取在我国直接建厂的方式与国内氨纶企业争抢市场，从而达到尽快向中国转移弹性纤维产能的目的，实现氨纶产品的就地生产和销售，这也是国内氨纶投资热情高涨的原因。 　　环保的需求 　　随着世界公众环保意识高涨，国际社会对化工生产溶剂的监管日益严格，氨纶干法纺丝由于所用溶剂二甲基甲酰胺（DMF）对环境有一定负作用而受到环保的严峻挑战，强制推行溶剂更新是生产发展的必然趋势。与此同时，熔纺技术以经济、环保型的生产工艺和优异的产品性能引起业内人士普遍关注。 　　自身的发展和技术完善 　　生产厂家增多。目前我国熔纺氨纶纤维生产厂家已有15家，还有20余家化纤企业也有意向新建熔纺氨纶项目。我国熔融氨纶生产能力还将会得到快速发展。 　　生产经验日益丰富。江苏南黄海实业股份有限公司依托自身科研力量，根据熔纺工艺路线和工艺参数，对国产设备及生产配套系统进行优化设计和改造，每条生产线的投入仅为进口设备的1／10。为了寻找最佳的生产工艺，他们通过反复试验和探索，形成了一套完整的工艺路线和合理的工艺参数，该公司还自行开发研制差别化熔纺氨纶纤维，现已通过省级科技成果鉴定，企业对所有技术成果具有自主知识产权，并申请了国家发明专利。2002年8月该产品全面投入工业性试验，生产运行稳定可靠，产品质量达到国际先进水平，企业已具备高技术产业化示范推广的条件。 　　纺织工业非织造布技术开发中心，依靠自身技术力量成功地将VC406A涤纶生产线改造成熔纺氨纶生产设备。同时与原料生产厂家密切合作，成功开发出国产熔纺氨纶专用切片，该项目技术已达到国际先进水平，填补了国内空白。 　　锦州大邦化工有限公司1300t／a熔纺氨纶切片生产线生产的熔纺氨纶切片产品（A、B两个牌号）在大连合成纤维研究所纺丝获得成功。经检测，该产品性能稳定，具有比较优良的可纺性。 　　东华大学研究了用于熔纺氨纶的封闭型聚氨酯加成物对聚氨酯弹性体热性能的影响，确证了该加成物能够改善聚氨酯弹性体的热性能，有利于氨纶熔融纺丝的进行。 　　辽宁省纺织科学研究院成功地开发出适合我国国情的熔纺氨纶生产工艺及专用设备，并根据我国化纤行业的设备现状，成功地将VC406A涤纶生产线改造成熔纺氨纶生产设备。 　　设备、原料逐渐适应。我国熔纺氨纶进口设备主要是德国Fourne公司和德国Inven－ta－Fischer公司的产品，这些进口生产线在熔纺氨纶的发展上起到重要作用。目前，在国内能为熔纺氨纶提供国产设备的装备技术正在逐步完善。从长远角度看，加快国产技术步伐，靠自己的力量仍然是氨纶产品发展的必由之路。 　　在国内能为熔纺氨纶大量提供原料的商家以美国和德国公司为主。目前，国内熔纺氨纶设备已基本适应了这几家公司的原料。