酶在水洗及染整上的应用

　　 纺织工业是我国的传统优势产业，在国民经济中占有重要地位，也是出口创汇的重要项目。近年来，随着人民生活水平的提高，健康环保日益受到重视，作为日常消费的主导产品，纺织品这方面的性能体现尤其受到关注。特别是经历“非典”之后，人们更加珍受生命，追求健康。因此，把握住大众的消费需求，生产出真正意义上的绿色环保产品，是纺织业的必由之路。另外，国际市场对纺织产品的绿色环保性能要求早已有了一系列严格的硬性准入规则，特别是随着“非典”疫情的出现，西方一些国家对我国纺织产品的要求更为苛刻。因此对纺织行业来说，只有开发更加环保的产品，才能取得参与竞争资格。可以说，纺织产品的绿色环保性能就是企业的市场准入证。纺织产品的绿色环保性能，不仅体现于产品品种环保性能，更体现在生产过程中，传统的染整工艺需要耗用大量的水和化学物质，不仅消耗资源，而且产生严重污染。经过多年来的努力，生物酶在纺织加工已得到日益广泛的应用。酶本身就是由生物产生的，反应后残留的酶又可以完全由生物降解，“质本洁来还洁去”，是一种真正意义上环保型纺织加工剂。使用生物酶为绿色环保纺织品加工提供了一套完美解决方案。现将几种酶产品在纺织上的应用作一简单介绍。 　 1、退浆酶 在纺织中为了增加纱线的牢度，需要使用浆料进行上浆。浆料有纯淀粉浆料、纯合成浆料（PVA、聚乙烯醋酸、CMC等）和混合浆料。使用烧碱可以退浆但是会造成污染而且对纤维有损伤，手感较差。使用淀粉酶来退浆可以完全彻底地退除淀粉浆料，并且对纤维没有任何损伤。目前使用的低温退浆酵素LT系列属于传统的低温型α-淀粉酶，使用温度从0-60℃，适用于不连续式工艺。高温退浆酵素LTH系列属于耐热型的α-淀粉酶，使用温度为40-110℃，适用于连续工艺。通过汽蒸可以在几分钟内完成退浆过程。 2、过氧化氢酶 在染整前处理中经常使用过氧化氢进行漂白，漂白后残余的过氧化氢需要消除干净，否则会破坏活性染料，造成色花和染色深度降低等不利情况。传统工艺使用水洗4-6次把过氧化氢洗掉，这需要耗费大量的水资源及占用时间，降低了生产效率。也有使用化学还原剂去除过氧化氢，因为是属于典型的氧化还原反应，要严格控制还原剂的用量十分困难，万一还原剂使用不足，则过氧化氢仍然有残留，反之，如还原剂过量使用，则残留的还原剂也会对染料造成破坏。去双氧水酵素LTQ系列可完全解决这一难题，由于酶在催化过氧化氢分解的同时，自身不会损耗，所以，即使添加量稍有不足，也可以通过延长时间来彻底清除过氧化氢。而残留的酶对染色不会有影响。使用除氧酶可以减少3-4次水洗，大大地节省了水的消耗和时间。 3、纤维素酶 纤维素酶在纺织上的使用可分为生物抛光和牛仔生物洗两方面。 （1）生物抛光—在棉针织布上，因为织布染色时摩擦起毛，会使布面显得不够光洁，降低布的观感并增加使用过程中起球现象。去除布面绒毛可以通过烧毛来解决，但并非所有的布都适合烧毛，也并非所有的工厂都有烧毛机，使用LTA系列、LTD系列纤维素酶进行生物抛光可以有效去除布面绒毛，同时，还能增进织物手感，增加悬垂性和柔软度。对于亚麻织物，由于纤维刚性很强，贴身穿着时会有另人不快的刺痒感。LTF系列纤维素酶是属于基因改性的产品，可以有效去除亚麻织物上的绒毛，消除刺痒感，同时又不会造成织物的强力下降。对于天丝织物，使用纤维素酶去除初次原纤化产生的绒毛是惟一的方法。天丝专用酶LTTS用于天丝除毛有优异的效果。 （2）牛仔生物洗—在牛仔水洗上，传统工艺是使用浮石进行磨旧处理，由此带来了一系列的问题。如：石粉堆积在织物上形成对人体的污染，使织物色泽萎暗，同时容易出现服装脱线，设备磨损等。在排放出的废水中含有大量的浮石粉，严重污染水资源。而且，浮石的价格也不便宜。目前，使用生物酶代替浮石进行牛仔布整理已成为普遍流行的加工技术。使用LTWT冷水酶可在30℃的冷水中使用，可大大节省能源。由于水洗温度低，染料反沾污性低，所以可获得高对比度、低沾色的高档整理效果。中性纤维素酶LTBD是一种全新的颗粒状基因改性纤维素酶，专门用于高档、高对比度的牛仔服后整理，可在40-60℃的范围内使用，比起普通的中性酶有更大的灵活性。 4、蛋白酶 在羊毛织物上，为了获得防缩的效果，需要对羊毛进行剥鳞处理，传统工艺是进行氯化处理，对环境造成了污染。目前，用蛋白酶进行剥鳞的研究正在广泛进行，即可用于生产。 在真丝染色中，由于工艺时间较长，以及在缸壁上摩擦等原因，特别是在重绉真丝上，有时会造成布面点状擦伤，称为灰伤。使用蛋白酶LTM-823可以彻底修复真丝的灰伤，使其恢复亮丽的色泽和鲜艳的色光。在真丝的脱胶和砂洗时，也可用蛋白酶代替纯碱，减轻对环境的污染。 以上是对酶在纺织上应用的简单介绍，限于成本、效率等方面的原因，目前传统化学品在多数染整加工中还是占据着主导地位。随着人类社会环保意识进一步觉醒和现代生物科技突飞猛进的发展，将有更多更新更好的生物酶被发现、设计、生产和使用，到那时我们将真正进人绿色纺织业的春天。