涤纶/氨纶混纺织物染色整理

涤纶与氨纶混纺后很好地解决了织物的弹性伸展，但需要一些特殊的后处理环节，通过对现存问题的分析，找到可实施的改善方法，提供加工弹性织物的技术思路。 现存的问题 使用分散染料进行涤纶/氨纶混纺物染色，最大的问题就是染色重现性与色牢度的问题。涤纶/氨纶混纺织物进行染色整理时，为达到色牢度要求，必须除去沾染在氨纶上的分散染料，目前这种沾染比较容易除去，如运用还原剂与碱液等。 除了容易引起重现性、色牢度不好的问题外，分散染料进行涤纶/氨纶染色时的条件依赖性（温度依赖性、pH依赖性等）大；进行还原净洗后的热定形时，染料的再度渗色程度也较大，虽已除去污染，但色牢度仍会下降。 用分散染料进行涤纶/氨纶混纺物染色的时候具有以下倾向，温度上升，接近100℃的时候，大部分的染料染着在氨纶组分上，从110-120℃左右开始慢慢向涤纶组分转移、染着。 涤纶/氨纶混纺染色还有以下问题：考虑到氨纶的物理性质（脆化等），在120℃左右染色的情况比较多。使用高温染着型的染料，存在对涤纶染着不充分，以及受染色诸条件的影响，涤纶与氨纶的染料分配性发生大转变等重现性不良问题。 改善方法：以涤纶/氨纶混纺物的120℃染色为前提，现存各种问题的改善方策可以集中在以下3点： 1.抑制分散染料的氨纶污染，使染料有效地染色于涤纶。为了防止氨纶与涤纶的污染，可以通过染浴添加Kayaresister-UN。 2.使用可以照顾到染色再现性与色牢度的分散染料，120℃左右对涤纶有优良的染着性，作为优于温度依赖性。PH依赖性、后整理耐性的染料，可以利用Kayalon Polyester LW染料。 3.还原净洗时，有效除去污染氨纶的分散染料，还原净洗时使用具有优秀除污染效果的净洗剂，可以用Kayasoaper-URE。