长丝加弹机械开发

　　瑞士立特公司法国ICBT公司S.Stahlecker 　　Haaute Couture（法国女装）曾经是带动妇女时装的动力。但是在服装工业中正在发生变化，Haaute Couture已不再是唯一影响时装的主流了。上街服、社交服、文化服、自由休闲服等都在创造时装。整个制造周期，从纤维到成衣过去需要两年的时间，现在只需要六个月或更短的时装，用的是在线的销售分析和生产的程序化，这些推动力从服装制造开始影响着织物和纱线的生产者，同时也影响机械制造业。 　　时装世界对纺织机械工业的要求是什么？这个问题是立特纺织机械公司的服务原则，是从上游和下游市场的需要而来的。六种主要的市场力量可认为是推动今天纺织世界的链条： 　　——生产多样化的增加 　　——缩短交货周期 　　——生产批量更小的产品 　　——经常更换品种 　　——生产特高质量的产品 　　——全面地降低。 　　现在立特纺织机械分成两个集团，一个是短纤纺纱系统，另一个是合纤长丝工艺系统。公司有长丝合纤加工的传统，早在1931年创造了第一台牵伸加捻机。在1982年兼并英国的Scragg公司之前，也制造了自己的牵伸加弹机。在2000年又兼并了法国的ICBT（过去叫ARCT），现在已经把这两家公司的机器优点都吸取到立特的加弹机上了。 　　现在世界上每年消耗的2，800万吨长丝，45％是服装用，31％是家庭用，13％是工业用，11％是地毯用，在各个领域中都有立特公司的产品。虽然世界经济状况影响纺织工业，市场受到压抑，然而从长远看长丝的消费是增长的，立特公司在这方面仍在加强投资。本公司现在有三种加弹工艺： 　　——假捻加弹 　　——空气喷嘴加弹 　　——压缩加弹 　　机械包括Goal 1200/FTF 12SDS双加热器机是用于定型或半定型的长丝，Goal 1200DCS单加热器机用于牵伸丝（弹性丝），AT-8天轴式空气喷嘴加弹机用于细旦丝，主要用于服装，AT10是热导辊传动的空气喷嘴加弹机用于工业长丝，BCF喷嘴是地毯丝加弹用的。 　　假捻加弹 　　1980到2005年期间加弹机市场由于世界经济的压力而波动，然而总的销售量仍是上升趋势对前途是乐观的。年销售量在620-680台之间，最大的增长是在中国，要保持良好竞争力，加弹机工厂必须发展新技术和新工艺。 　　为了满足对灵活性和特种丝的要求，立特公司生产了Goal 1200/FTF 12SDS双加热器机和Goal 1200DCS单加热器机。 　　Goal 1200具有某些重要特点，它是唯一的把长2.5米的加热器在直线线路上布置，温度范围140-250℃。半自动的引丝使操作简单，用加压空气的有效的冷动系统，由于单独的马达传动锭子也是最新的技术作为标准件提供。外加的喂料轴系统提供了最佳的交缠条件。这些特点使机器可以加工任何规格的长丝，包括细旦和敏感的微细旦丝以及新聚合体的丝，如聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）和聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）。低温范围特别适合于像丙纶这样的低温丝。 　　FT15E3也是一个直线丝路的结构。有长1.4米加弹器水平安装，是专为细旦聚酰胺丝而生产的，用于制袜和中低旦的产品。 　　空气喷嘴加弹 　　空气喷嘴加弹比假捻产品少得多的占5％，但是却是加弹市场上很重要的品种。立特公司的AT8多位天轴式机器是细旦丝用的，这种机器有固定的加热柱供牵伸用，对于重旦的丝，AT10配有加热辊供牵伸之用，以改进丝的抗拉性能。用加热辊代替加热柱由于减少了磨擦从而改善了拉强，AT8机器丝的拉强是2.5分牛顿/分特。而AT10生产的丝则达到4.5分牛顿/分特。在AT10的牵伸区的第二个加热辊是使丝得到松驰。并且控制其最终产品剩余收缩从6％降到2％。 　　BCF加弹设备 　　本项技术是填塞箱式的加弹（变形），立特的机器把螺杆挤压，纺丝和加弹一体化了，一个新的产品叫作Pathfinder（开拓者）最近也上市了，它特别适合于小批量和多颜色的产品。加弹单元在箱的两侧形成长丝的堵塞变形，然后到达气流喷射给予卷曲，最后到达冷却鼓和卷绕机。 　　影响工业开发的两个例子 　　现在倾听用户的意见越来越重要了，两个意见一个是从纤维生产者，另一个是从内部开发者来的。有越来越多的特种纤维进入市场常常不适用加弹工艺，例如丙纶，PBT、PTT。为此立特公司与纤维生产者密切合作试验找出最佳的技术方案。典型的例子是PBT和PTT弹性纤维。直到今天尚未弄清这些纤维在市场上的重要性。早在1987年，就由法国隆波利公司的专利（0343204B1）制出了样品，当时使用的是Scragg CS 12-600型机器加弹速度只有200米/分。 　　现在PBT/PTT的加弹速度已经提高到900米/分，丝的质量上乘而且不降低弹性，采取理想的直线丝路和在第一喂料辊上加热所以达到了这样的效果。 　　对PP丝加弹，汽相加热器技术是最适用的。不用更换液体加热器的温度就能降到140℃。 　　第二个例子是机械设计的改进，在BCF加工低旦丝方面已经取得了进展，高性能的加弹不依靠填塞箱的磨擦，填塞的形成不是在填塞箱的两侧而是在喷嘴与冷却数之间，磨擦力设有速度的限制，填塞的形成和加弹速度是由冷却鼓的速度控制的，与标准的设计比较起来不需要增加传动。 　　新型高性能喷嘴成功的关键是无磨擦的工艺过程，这就大大降低了部件的磨损，提高了加弹效率，而且保持了正常的加弹质量和卷曲回缩。过去只能使用4到6个星期的部件现在可以使用一年以上。锭位之间丝的均匀性也改善了。旦数已经由900降低到500旦。单丝由11降低到5旦，比填塞箱的侧壁形成的填塞丝有更高的成形速度和简单易行的操作。 　　由于旦数的降低（例如降到500旦），高性能喷嘴产品应用范围扩大了。例如家具，法兰绒和丝绒的底布，褥罩织物，装饰带，办公室间壁，拉舍尔网和空气予加弹前的喂丝等。 　　结论 　　立特公司根据上游和下游用户的需要特殊设计了目前的机型： 　　——Goal 1200和FTF 12SDS机型曾加了加工一切合成纤维的可能性，包括PBT和PTT纤维。 　　——使用独立的单面加弹机和定型的小型机开拓者，缩短了交货时间，加快了机速，也可以生产较小批量的产品。 　　——通过变频机传动的机械和中央储存的工艺规程，可以较快地更换品种。 　　——减少BCF设备的磨擦力和采取直线的丝路保证丝的质量。 　　——提高加弹效率从而降低成本。(刘振中)