欧洲紧密纺纱技术考察报告之一

（国家经贸委经济运行局 钟家诚 穆欣）今年7月我们随中国棉纺织行业协会赴德国和瑞士进行纺机制造业的考察。此次，主要考察了苏拉集团和立达集团，他们都是多元化经营的跨国公司，其中纺织机械制造业代表当今世界先进技术水平。我们就两家近几年研制生产的紧密纺纱技术进行了重点考察，通过现场参观和与各公司技术管理人员的充分交流，我们感到：世界紧密纺纱技术已经比较的成熟，它将成为纺纱制造业的增长点。同时我国纺机制造业必须要积极借鉴国外一些经验，加快企业改革和调整的速度，迎接更加激烈的竞争市场。 一、苏拉集团和立达集团情况简介 1、苏拉集团（瑞士） 集团目前职工1.1万人，销售额在10亿美元左右，主要生产三大系列产品：汽车零件、金属表面处理和纺织设备（化纤设备和棉纺设备）。苏拉集团非常看好中国市场，在苏州工业园建立了生产通用备件厂和倍捻机设备制造厂。集团生产棉纺设备的公司主要有：福克曼公司、赐来福公司、青泽公司等。福克曼公司：主要生产倍捻机，销售量约占世界的30%。该公司非常重视新产品开发和售后服务，为了及时跟踪市场，建立了销售、研发、 生产一条龙的快速反映机制。赐来福公司：1884年建厂，1964年推出第一台自动络筒机，1978年推出第一台气流纺纱机，1991年被苏拉集团收购，经过集团整合，成为专营生产自动络筒机和气流纺纱机的工厂，并成为世界上生产这两种产品的最大公司之一。 青泽（ZinSer）公司：1914年建厂，1991年并入苏拉集团，1998年生产了世界最长的纺纱机（1200锭/台），1999年生产世界第一台紧密纺纱机（型号com-tex700）。 2、立达集团（瑞士） 集团从纺织设备制造业起家，目前职工1.3万人，销售额在19亿美元左右。主要生产纺织设备和汽车防噪音系统。纺织设备有三大类产品：棉纺设备（在德国和瑞士）、无纺布设备（在法国生产）和化纤设备（在瑞士），其中棉纺设备品种比较齐全，是目前世界上唯一能生产全流程设备的集团，并引导世界最先进的技术水平。近几年纺织设备出口重点逐步转向亚洲，销售比重占到51%。棉纺设备制造公司主要有德国因沟斯达公司和瑞士棉纺设备公司。德国因沟斯达公司：主要生产气流纺纱机和并条机。销售额在1.7亿美元左右，职工800人。瑞士棉纺设备公司：主要生产棉纺清梳联、并粗联、环锭细络联等设备。公司五年前研制开发了紧密纺纱设备（该公司注册的名称为"卡摩纺"COM4设备）。 二、紧密纺纱设备构造和纱线特点 紧密纺是近5年发展起来的纺纱新技术，世界拥有量约50多万锭。生产这种设备的公司主要有四家，即瑞士苏拉集团-德国青泽公司、瑞士立达集团、日本丰田公司和意大利康尼泰克斯公司。立达集团是最早开发生产，已经有5年左右的生产和销售经验，在世界销售了约50多万锭。青泽公司比立达集团晚几年开发生产，目前也形成了批量生产能力，在世界销售了2万锭左右（丰田公司和康尼泰克斯公司均在前两个公司之后研制开发的，因这次没有考察，不作介绍）。 1、两家公司设备构造和性能对比 紧密纺设备从外形看都与传统纺纱设备一样，主要改革的地方一是在牵伸部分增加集聚、吸风和气流导向装置；二是提高了传动系统的自动化程度。 （1）设备构造对比 立达设备：牵伸前罗拉为镂空的集聚罗拉，并在每个集聚罗拉内装置一个可拆卸的吸风插件，插件上有一个导风沟槽，该插件与机器的吸风系统相连，负压气流将纤维倒入集聚罗拉下，达到聚集纤维的作用。公司开发了两种吸风槽，一种适用于生产精梳纯棉纱（红色槽）；另一种适用于生产混纺纱（蓝色槽，这种技术还有待于完善，目前销售量仅占总销售量的10%左右）。传动系统采用变频技术。该公司生产的设备有K40和K44两种型号。 青泽设备：牵伸采用四罗拉，前三根罗拉同传统设备一样为牵伸区，第四根罗拉不动，连接负压吸风系统，通过上面的夹持罗拉传送纤维。夹持罗拉皮圈上刻有一排小孔，用来集聚纤维。传动系统也采用变频技术。这种设备的特点是与传统纺纱机可以互通。该公司生产的设备型号为AIR-COM-TF-700。 （2）性能对比 两家设备性能各有千秋。立达设备优势与不足：①技术比较成熟，设备性能稳定；②自动化程度更高，用电脑控制系统调整捻度和牵伸；③更适用于纺高支纱，通常在32～80英支；④适纺纤维具有一定的局限，纺纯涤纶纤维的技术还有待研发；⑤集聚罗拉镂空孔易被纤维堵塞。青泽公司的设备优势与不足：①与传统设备可以互换；②纺纱范围更宽（精梳20英支以上,普梳16.5-40英支,粘胶纤维40支以上的纱）；③适纺纤维更广（可以纺涤纶、粘胶等化纤原料）。④对生产过程的飞花限制较高，夹持罗拉上的皮圈孔易堵。⑤研制时间短，设备稳定性和工艺技术有待观察。 （3）与传统纺纱技术对比 ①设备能耗与传统设备差不多。② 产量能比传统设备提高10%～15%。③增加易损件的成本。④用电量增加。 2、紧密纱的特性 ①毛羽少。毛羽通常减少70%～80%。 ②强度高，捻度减少。强力提高约15%～25%。同样纱支捻度减少5%～15%。 ③条干好。由于纤维利用率提高，乌斯特条干能够达到3%～5%。 ④能顶替股纱。由于紧密纱强力高，所以其单纱可以替代传统股纱，如紧密纱72英支与传统股纱36X2拥有一样的强度，这样生产安排上可以减少合股工序。 ⑤减少上浆和上腊量。由于紧密纱毛羽少，降低了纱线之间的粘缠，所以可以减少上浆量，可以不上腊。 ⑥可以代替同支数的烧毛纱。