用喷气多臂织机生产双层织物的工艺探讨

1. 引言 随着科学技术的发展和我国加入WTO，纺织产业又迎来了一次新的发展机遇，如何使我国从一个纺织大国成长为纺织强国，研究开发技术含量高的高档面料产品已成为我国纺织业关注的重点。在这一理念的推动下，我厂引进日本丰田JA-610多臂提花织机24台，成功开发了技术含量高的双层系列织物面料，并批量生产投入市场，受到海内外客户的欢迎。 2. 双层织物面料的特点 双层织物面料通过织物组织结构的巧妙设计，通过合理的结点连接，使双层组织合二为一，织物既厚重又不失间隙，从而达到吸湿透气，加厚保暖的双重效果，面料布面光洁，手感柔糯细腻，抗皱易洗不变形，服用性能优良，因而应用前途广泛，市场潜力大。 3. 双层织物的工艺探讨 双层织物由于是里表两种组织连接而成，因而双层织物在生产中存在着织物组织复杂、织物紧度大不易生产的特点：我们在实际的生产中主要对以下几个技术关键进行了工艺探讨： （1）双层织物是由里表两层组织而成，而里表两层组织又经常不相同，如里层组织是2/1斜纹，表层组织是1/1，在织造的过程中二层组织的经纱屈曲不一，从而两种组织经纱缩率不同，如用单轴生产，织机的送经量是一致的，这就容易织物表面不平整，影响了织物的外观质量且布机效率低。为此自行设计了双轴送经系统，一轴为原布机的，卷绕上层经纱，采用电子送经，另自行设计一轴用支架固定在大轴后，卷绕下纱，采取消极送经，从而保证了两种组织的经纱有独立的送经，互不干涉，保证了织物的布面光洁平整，均匀。 （2）双层紧度大，织物强力和耐磨要求较高，布机经纱断头多，效率低，给纱线上浆提出了更高要求，一般的浆纱机不适应双层高紧度织物。我们通过对纱机理的分析研究，对浆机构进行了改造，改变了浆纱工艺路线，采用线性加压，二高一低的工艺路线，同时改进了浆纱配方，采用了高性能低粘度的浆料，以适应新的工艺配置，使浆纱内在质量得到了很大的改善，渗好披覆完整且浆膜耐磨性好，纱线光滑毛羽少，经向断头大幅下降，使织造质量、效率大幅提高。 （3）双层织物由于组织复杂，织造时所虚综框页数多，大多数织物所需综框在十页以上，且在织造过程中织下层投里纬时，表层经纱必需全部上升，织上层投表纬时，里层经纱必需留在梭口下部，因此综框在运动中有其特殊性，造成了布机负载太大，机件易磨损，严重时布机会产生抖动现象。我们请教有关的技术人员认为不能生产如此高紧度的双层织物，但我们经过反复论证，采取了一是更换综框型号，选用强度、刚性更好的综框，二是根据综框所负经纱的多少，合理的调整综框牵引弹簧的根数，使弹性势能更多转为动能，从而实现了综框的平稳运行，减少了布机的负载，消除了布机的抖动。 4. 结束语 通过采取了以上的一些工艺改进措施，我厂成功的在丰田JA610多臂机生产各类双层织物面料近五十万米，既开拓我们开发产品的思路，为企业创造了可观的经济效益，同时拓宽了丰田织机的应用领域，从而肯定了丰田多臂织机生产双层织物或多元织物的可靠性。在生产中要想成功的生产高质量的双层组织，我们认为要解决好下面的几个关键：一是要有满足织造条件的经纱，二是要有满足里表二种组织经纱织造时送经量不一的机构，三是要解决好布机负载大，布机零件易损耗的问题。（徐德宝 胡敏 无锡太极集团第二织布厂）