影响涂料印花堵网的因素

目前国内外涂料印花已被广泛应用，据资料介绍，全世界的印花织物中，涂料印花约占55％，西欧国家约占60％-70％，美国占80％，我国占30％左右。涂料印花仍将继续发展。 涂料印花与传统的印花不同，它与纤维无直接性，而是借助于粘合剂与交链剂的作用，使涂料有色聚集体固着于纤维上，采用乳化糊料增稠剂，代替传统印花中的淀粉或海藻酸钠等，最后用焙烘法进行固色，减少湿热的后处理，因此可节约能源。 涂料印花其生产过程是否能顺利进行，问题之一就是如何找出涂料印花堵网的原因及解决的途径。 造成堵网的因素很多，简单归纳起来有两个方面：一是选材，用料不当，二是操作规范不当。现介绍如下： 一、筛选原料 1、粘合剂 粘合剂是包含有多组分的高分子聚合物，结构复杂，它是涂料印花色浆的主要成分之一。涂料的各种染色牢度的优劣，关键取决于粘合剂。所以粘合剂应选择色浆触变性好，粘着力强，给色量高，成膜速度慢，过滤性好、操作方便，确保印后焙烘成膜不泛黄，手感柔软。 2、交联剂 交联剂是具有多功能团的化合物，能与粘合剂分子链中羟基、酰胺基、氨基等进行化学反应，使粘合剂的线型结构交联成网状结构成膜于织物。交联剂一般要求对涂料印花浆不产生增粘，有利于不堵网。 3、尿素 尿素系亲水性物质，具有吸湿，助溶作用。在涂料色浆里添加适量的尿素可适当解决粘合剂结皮现象，改善色浆的流变性能，由于其优良的吸湿性，可减轻刮刀与花版形成的一层薄薄的涂层，有利于刮刀的顺利刮印。 4、乳化期 涂料印花时，一般用乳化糊作增稠剂，乳化糊内固体成分少，印花烘干时，溶剂逸去，很少有残留的固体不致影响粘合剂的固着，具有花纹清晰，色泽鲜艳，手感好，乳化糊形成除受机械搅动作用外，就是乳化剂的作用。 二、减少印花堵网 1、雕刻与堵网的关系 要求做出精雕细刻的花版是提高印制效果的前提，因雕刻质量问题引起的堵网现象往往使花版损废。除了根据花型选择合适的筛网外，感光制板各道工序准确操作也很重要，网坯的去油去污，不仅要注意到网坯的正反表面，还应使网孔同样达到洁净要求。 2、色浆对堵网的影响 涂料印花浆的成份由粘合剂、乳化糊、涂料、交联剂、吸湿剂等组成，为了防止色浆堵网必须要求色浆内无不溶物质存在。涂料印花浆经搅拌均匀，短期存放备用，必须放妥加盖，防止飞尘中细硬颗粒物质溅入，上机前还需过滤，过滤所用绢网目应大于印花使用网目的1-2倍为宜。 三、印制操作对堵网的影响 堵网现象除了雕刻和色浆等因素外，各个工序的操作亦是不可忽视的环节，操作人员应按照工艺技术操作规程的要求，做好本职工作，特别要注意下列各因素。 1、盛浆桶要始终保持洁净，防止挂在桶边内壁色浆干燥后结皮落入色浆中。 2、滤浆的地滤要仔细检查，若使用尼龙丝绢网带则应采用小号的缝针和细线缝制。滤浆方式以自然流下为最佳。 3、刮刀和花版要冲洗干净，特别是花版内外要仔细清洗。花版的排列要按照工艺指定书规定，照顾到各套色之间相互关系的需要。原则上大花型的花版一般放在后面较好，便于随时检查运行中堵网情况。 4、使用有白涂料色浆的花版，不管其花型大小如何，均以放在最后一套印为好，这样可以保证白涂料花型有丰满的立体感。 5、刮刀要求平、直、无孤度、无波浪型。要经常检查和修理，否则将会直接影响色浆从网孔中的流动，布面上会出现一道白道。 6、好的涂料色浆在刮刀与花版的接触运动中不应有起泡或局部粘的现象，这种现象也会造成堵网的印疵。夏季室温比较高，印花浆易起泡，印花浆中的乳化体又不充分或碰到相溶性较差的涂料品种等，为此必须严格掌握刮刀的平直度和要求乳化体必须具有一定的流动性，触变性。 7、目前常用的绢网目数较高，内孔小，很容易从外表面飞入细小颗粒将网孔堵住，所以花版要妥善存放于无尘之处，而且有尘埃的坯布不得上机。 综上所述，为使涂料印花顺利开发，必须首先重视印制前的半成品和花版的雕刻质量，再选择成膜较慢，牢度好的粘合剂，并做好各工序规范操作