聚乙烯醇浆料概况

聚乙烯醇常称为PVA（Polyvinyl Alcohol)，是一种典型的水溶性合成高分子化合物。它是由聚醋酸乙烯酯通过醇解而得。自从1950年聚乙烯醇实现工业化生产，到目前已经有20多个国家和地区能够生产，已广泛用于许多工业。目前世界上生产能力和产量最大的国家依次是中国、日本、英国和朝鲜。日本出口量最大，北美和西欧是最大进口地区。 　我国有13套聚乙烯醇生产装置，总生产能力32.6万吨／年(名列世界第一)。其中，有3套装置采用天然气乙炔和石油乙烯法， 生产能力 11.1万吨／年，占总产能的34％；10套装置采用电石乙炔法，共计生产能力21.5万吨／年，占总产能的66％。专家预测我国PVA需求量2002年为40万吨以上，2005年将达48万吨，与目前我国PVA实际产量32万吨相比，呈总需求大于总供给趋势。同时，国际市场对PVA的需求也较大，仅欧共体年需求缺口就达15万吨（欧共体主要用作聚合助剂，纸加工增稠剂，也有少部分用作浆料）。 早在1940年，PVA第一次在纺织工业作经纱上浆的浆料使用；我国是在六十年代开始，用于T/C混纺纱上浆。至今全世界的PVA浆料用量还是非常大（在10万吨左右） PVA是一个很好的浆料，它的成膜性非常好，常被誉为"坚而韧"；对天然纤维和一般的合成纤维也有较好的粘附性，但不及丙烯酸酯类浆料。PVA的主要质量指标有二：聚合度（DP）和醇解度（DH）。我国和美国、日本等许多国家的PVA 产品都以这二个质量指标表示产品规格，例如：我国产品以1799，1788表示。前两位数字的100倍即是这PVA的聚合度（DP=1700）；后两位数字除以100即是醇解度（DH=99mol%；DH=88mol%).。它们的化学结构式可表示如下： 　　---CH2---CH--- 　　　　---CH2---CH--- 　　　　　　　| 　　　　　　　　　　| 　　　　　　　OH　　　　　　　　　　OCCH3 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 完全醇解 98±1 mol% 2±1 mol% 部分醇解 88±1 mol% 12±1 mol% 　　（二）、经纱上浆用的ＰＶＡ规格 纺织经纱上浆用的PVA规格，一般是1799，1795，1792，1788，1099，1088，0599，0588等。纺织厂可根据上浆纤维种类、纱线结构、织物结构、织机类型等因素选择所需的PVA规格。按国际常规，用在经纱上浆的完全醇解PVA的醇解度应是98±1mol%；但是我国市场上供应的1799大多是用于纺丝的（纤维级），它的DH≥99.6mol%。这导致它的水溶性恶化，甚至需在高温煮沸2~3小时才能溶解，给纺织厂调浆带来很大困难。 希望能提供浆料级的PVA供我们上浆使用。近来，日本却有这类产品进来（例如：205）。美国也提出建议使用低分子量的聚乙烯醇浆料，并用在《冷上浆》工艺上。 对几种主要规格的PVA作了上浆试验和性能测试得出：以聚合度在1200～800之间，浆纱毛羽最少[24]；醇解度对粘附性影响较大，以88mol%的醇解度为好。因此，当前工业上常用的1799、1788等规格，不是经纱上浆中最佳的PVA。曾作过较系统测试和分析，对棉型纺纱体系，认为最佳的应是中聚合度与中醇解度 建议能使用：1092、1095、1192、1195、1292、1392、等等规格。目前有的纺织厂以1799和205（即0588）混合使用，其用意也是欲以混合方法，调整它的聚合度处于这范围。显然，效果比均匀性好的单一产品差的。在合纤长丝上浆时，主要使用0588、0388等规格。 鉴于PVA的浆膜强韧，粘附性一般（比丙烯酸类浆料差）的特点，在用纯PVA浆或以大比例的PVA浆上浆时，应注意浆纱机的干分纱情况（劈纱现象），往往会出现浆纱毛羽大于原纱毛羽。因此，一般上浆中拼用一定比例的变性淀粉浆料，上浆效果反而会更好！ （三）、当前PVA使用的主要问题 当前：PVA浆料使用上有一个环境保护问题，美国在八十年代初就提出这个问题，欧州的一些国家（德国等）最近已禁止使用。被称为"不洁浆料"。 　PVA的环境污染问题主要是它对酸、碱和一般微生物都很稳定，不易被分解。长期沉积会引起生态破坏。因此，国内也已提出：少用或不用PVA 的观点。PVA上浆后的坯布，在印染厂退浆煮练时，由于它只能使PVA溶解在退浆液中（而不是使它降解成低分子物）。在煮练后的布拉出煮练槽时，布面上总会或多或少带上一些PVA，因此在成品布上很易被检测出PVA 的痕迹，很易被制造《绿色壁垒》者找到所需要的依据。这对出口产品已是议事日程上的事，已有一些纺织厂受到过罚款或退货，但对国内产品来说可能还会有一段滞后时期。目前国内外都在探索PVA的微生物分解（专用酶）课题，若能被印染厂所接受，则它的前景还是可行的。