双弹织物的开发与市场前景

［摘要］氨纶弹力织物的面料开发，已延伸到服装的设计制作和销售，通过近十年的反复试制、摸索，已形成批量生产的能力，通过市场检验，已有了相当的生命力。目前，打“慕蔽”女装品牌的弹性面料已在徐家的汇金百货、百永新有售；打“每日思”品牌的女裙女裤弹性 面料已在上海六百、二百、中联、汇联等10多个商场有售，而且非常热销．为弹性面料提供了广阔的市场前景。 一、概况 弹力织物是上海新联纺进出口公司所属上海经昌色织厂九十年代初率先开发的新产品。随着国际上弹性时装的流行风，加上新一代弹性面料是以棉包氨纶较多，尤其是双弹织物的开发与生产，经纬向全部采用氨纶包芯，其弹性良好、柔软舒适，穿在身上挥洒自如，行动轻捷、灵活，适宜骑车、跑步、登山、远足和上班族。为了全面推出氨纶弹力织物，在局公司关心下，厂部成立了项目攻关小组，并制订实施计划，利用引进设备的优势，开发高附加值，高创汇精品，使氨纶弹力织物不仅打响国际市场，在内销市场也崭露头角，同时又填补了色织棉氨纶经纬弹力产品的空白，属国内先进水平。 多年来，上海经昌色织厂致力于氨纶弹力织物的开发和生产，经过多年的辛勤努力，反复的试制摸索，对色织、白织氨纶弹力织物试制了许多种不同规，积累了大量的工艺数据和经验，品质达到了客户的要求，而且生产工艺、技术条件基本成熟，质量十分稳定，可以在内外贸市场继续推出新品，打响市场。 二、产品规格和特性 氨纶弹力织物分色织、白织两种，一般选用纯棉氨纶包芯较多，有双向弹力和单向弹力，纱支运用从9s一120s，有单纱包芯，也有股线包芯。上海经昌色织厂根据国内外市场需求，推出了一系列国际上最流行的、色彩缤纷绚丽的时装弹性面料，以线条流畅的彩格和与之配套的素色为一组，共设计了红、黄、绿三组色彩，可以互相衬托点缀，用来设计弹性时装显得更为艳丽、完美。同时还推出经纬全弹力黑白格、红白格及彩条、横条、彩格等比较亮丽的色彩，可以做时装、泳装等，穿在身上挥洒自如，尤其适宜登山远足，骑车、跑步等。 根据内外贸市场的需求，上海经昌色织厂在全面推出氨纶弹力新产品的同时，根据不同的纱支、对象、季节设计了不同的规格，有厚、中、薄；深、中、浅配套的氨纶弹力系列新产品，有经纬全部弹力或经弹、纬弹等，各种织物规格的色织面料20多种，都是历年来有客户订单或荣获过全国及部、局奖状的新产品。当然白织弹力织物也不少，绝大多数是纬向弹力织物，即纬向纱用棉氨纶包芯纱，或其它原料也可。主要有16s、32s、40s等等，经纬密度有 133 X 72、112 X 72、110 X 76等常规规格。白织的起订量较大，一般都在2万米以上。而色织起订量较低，一般2000米左右，因色织成本也较高，价格一般每米在25元以上，例如一只获全国奖的色织双向弹力葡萄绘，有桔红、湖绿、元色，上面的葡萄均为白色，这个新产品开始第一单起订量只有1000米一只颜色，但我们为了将新产品尽快推向市场，1000米的单子也接，价格是 28元／米。所以，氨纶弹力织物的附加值较高，比一般产品价格要高 30％左右。 三、工艺技术条件与设备 1．染纱工艺： 绞纱装笼一煮炼一染色一皂洗一甩干-—烘干 这是一般的色织染纱工艺流程线，比较要引起重视的是由于氨纶纱不耐高温，如果做色织，必须先染色、再包芯。由于经纬全弹力织物的氨纶包芯纱，作经纱的与作纬纱的牵伸倍数要求不一样，作经向的牵伸倍数需适当减低，约2．5倍；作纬向的牵伸倍数要适当增加，约3．6倍，这样织成织物其经、纬向弹性比较均匀。 2．准备工艺： 经弹织物由于氨纶包芯纱做经轴，必须道道工序增加张力，第一步将筒子倒，在回倒络筒机上宜增加 20％左右张力。由于氨纶不耐高温，不能经过浆缸（上浆）如果浆纱机一拖则弹性受损，经向氨纶就无法成功，故经向采取股线办法（不需上浆）同时攻关小组集思广益想办法，在每个环节、每道工序上开动脑筋、找窍门，通过道道工序来增加张力，土洋结合，使经纱尽量伸直少弯曲。开始时按常规做，分条整经时，经纱通不过，怎么办？在大家群策群力下，改为一根一根穿好，再固定在打绞箱钢箱上，整经时，筒子架上引出的张力一定要均匀，否则容易对织造带来不利影响。为此，络筒、整经速度都要减慢。 络筒：MOTOCONO络筒机，络纱线速度400米／分，张力比常规产品增加20％； 整经：HACOBA全电子分条整经机，卷绕线速度40米／分。 盘头经好后，落轴又是个关键。初试时经轴落轴按常规封头贴封条，纱一下子全部卷缩回去，穿综时拉头都拉不出来，后来我们又作了改进的办法，在轴封条时先将纱固定在盘板上，并增加距离，将纱缩进的一段距离也算上去，这样就避免了拉头的困难。接下来穿经，又动了一番脑筋，穿综4根一穿不行，就改为一根一根穿，且有专人协助，一面穿，一面固定，不使纱缩逃进去。插筘也是如此，一面穿，一面固定，十分麻烦，很费工时。但我们千方百计的想办法，先后攻下了前道工序的各个难关。 3．织造工艺 棉氨纶经纬弹力新织物作为高档面料，要求布面平整，光洁度好，因此织造最好采用剑杆织机。我厂在引进的意大利VAMATEXC40lS剑杆织机上织造，其织造工艺参数为：平综时间300”，后梁张力8—9N，后梁高低2cm，车速；双轴213转／分，单轴350转／分，停经箱距离450mm，综框高低270mm，剑杆动程：右380mm、左360mm。各生产车间的温度一般不宜超过28℃，相对湿度不高于 75％，一般用在单轴上织造比较多。 氨纶弹力织物最难的就是经弹难，其中尤其以高支羊毛全弹力做经向，更是难上加难。除了整经难、穿综难外，还有一个就是上轴难：这“三难”能攻下来，经纬双向全弹力布的开发生产才算真正成功。我们在织机上轴时，考虑到各种不利因素，首先要将经纱全部拉直，一根根理好，张力要均匀，开始时按常规做，断头率高，布面不光滑，开口不清，织机开不出，一天1公尺布也织不出来，真是困难重重。后来，大家一起会诊，查毛病，找原因，发觉主要是布面经纱张力不匀，所以规定在理头时一定要将经纱拉直。该产品织造确实有难度，断头多，条头难，如果织造经纱张力过大，织物弹性要受损伤，所以增加张力也要适当不能过大，且经纱张力一定要均匀，也是比较关键的方面。 4．后整理工艺 后整理工艺流程：摊布、缝头一烧毛一松式缩水一松式烘干一热定型、温度190－200度，车速15米／分一预缩 色织双弹织物的后整理是有一定难度的，主要是温度控制，后整理中温度控制最好在200度以下，因为氨纶丝不耐高温，如果温度达到200℃，布面就会成曲线状；如果温度超过200℃，弹性就全部失去。所以适当控制后整理的温度，对生产开发氨纶弹力产品至关重要。其次，必须根据不同品种，不同纬密，制定不同的后整理缩率，掌握好门幅的控制。一般根据客户要求，如缩水率控制在3％的定单，第一必须先进行后定型工艺，后定型温度比前定型要高5℃，即 195度+-2度，车速同前定型，但要根据不同厚薄、不同规格来决定车速的快慢，以降低缩水率；第二可以通过防缩防绉、洗可穿整理来达到缩水率的合格，在洗 可穿整理中焙烘温度应控制在190—200℃温度，车速为15米／分。 双弹织物的门幅控制，也是一个非常重要的方面，一般签约最好写43”一45”之间较妥，因为有时门幅确实难以控制，一般全棉双弹63”坯幅做44英寸成品幅宽较多，运用斜纹、绉地、提花组织等，坯布幅的加工系数为0．7，可属高档整理。同时还可以增加一道Airo ＃1000气流洗缩机工序，在洗缩机中用50～60℃温热水全松驰状态下水洗 20分钟，排水，同机中无张力热风烘燥，出机退捻开幅，然后在S．S．T．短环预烘，热风拉幅机上进行整理，再经过机械预缩整理，预缩条件仅是压缩去预缩前的微量伸长，主要是利用预缩机胶毯的微量压缩使织物的经纬向交织点松动，取得手感滑糯松软。同时还可利用预缩机的后段无张力呢毯烘燥取得布面的平整度。因为双弹织物最忌的就是布面不平整。目前，由于 整理厂的积极配合，反复试制，双弹织物的后整理更为成熟，我厂生产的氨纶产品基本上是上海新鸿染整有限公司整理的，在这方面得到该厂领导，尤其是龚平总工程师的大力支持，倾注了不少心血和精力，每次都不厌其烦，反复试制，目前成品门幅一次比一次符合客户要求，为织厂开发氨纶双弹织物，尤其是色织全棉双弹新品、精品创造了条件。并制订了企业的质量标准，及时解决双弹织物在整理上发生的问题，对弹力、门幅的控制及落水后表面平整度方面有了较好的保证。 物理指标：（以 32／40D／32 X 40／40D／40 54 X 40 44”全棉双弹织物为例） 断裂强度（N） 皂洗牢度（级） 摩擦牢度（级） 缩水率（％） 断裂伸长率（％） 经向489 褪色4～5 干摩4～5 经向2．7 经向56 纬向482 沾色4～5 湿摩2 纬向2．9 纬向58 四、主要经济指标和产品风格特征 1．经济指标 总产量 1万米 入库一等品率 92％ 总产值 30万元 织机断头 经向 3根／台时，纬向 1根／台时 总利润3万元 织机台扯 3米／台时 平均出厂价3000元／百米 漏验率 1．2％ 织机效率 70％左右 挡车水平 双轴 2台，单输3台. 下机一等品率 80％左右 色织双弹织物生产，主要以全棉为主，少量生产全毛弹力、或亚麻弹力、粘棉弹力、有股线包芯，也有单纱包芯。制成织物具有吸湿散热，透气松柔，穿着舒适；特别是棉氨纶，外观高雅，色织艳丽，易不俗套，做成时装套裙，确有迷人的风采。随着双弹织物的兴起，氨纶弹性产品必将以崭新的姿态，来接受内外贸市场的挑战。 五、市场前景 双弹织物的开发，生产已有7～10年历史了。我们在座的各位肯定会想，弹性织物已经饱和，究竟还有没有前途，有没有市场，我可以肯定地回答，弹力织物的市场前景仍十分看好。就拿上海召开的第八次国际服装节，我们新联进出口有限公司选中的统一团服，就是采用我厂设计制作的弹力时装，穿着效果非常亮丽、舒适。随着弹性织物的升级换代，我们目前还是采用杜邦丝为主，但价格当然比韩国丝、台湾丝要贵一点，考虑做品牌时装，用杜邦公司的莱卡纤维，手感质量柔软度相对要好一点，所以我们在设计生产中尽量用美国杜邦司的菜卡纤维．手感质地十分良好。一件莱卡衬衫，市场价在198—218元／件，一件莱卡的时装针织衫，市场价 318—328元之间。今年我们还推出了微弹氨纶新面料，即带一点点弹性，做成时装、套装，效果非常好，在上海10多家商场有售，去年夏天6—7月，正好是商场淡季，我们设计了一组黑与白、米色与白花型比较活泼的弹力织物，做成时尚的中裤九分裤，一下子在上海各大商场形成了轰动效应，取得了较好的销售业绩。 在设计开发制作双弹织物时，充分利用棉织物优势，回归大自然，使织物手感自觉俱佳．可作为高档时装和内衣的理想面料。由于人们崇尚回归自然的影响，棉氨纶的弹力产品越来越受到人们的青睐。同时通过国际流行色的运用，色彩的变化，色织与白织染色后交替使用，完美结合，作为镶缤时装，可适合不同层次、不同对象的消费者，是制作时装、旅游服及体育卫生保健产品的最佳面料。穿在身上透气舒服、伸展自如。而且在经济效益上，料卖价可比一般产品高出30％左右，做成服装价格更可比一般服装高 50％左右，故大有可为。再在色彩运用上，大胆采用海洋植物色和沙滩阳光色，突出亮丽风格，便色织的条条格格发挥得更加淋漓尽致，尽善尽美。比如今年流行紫色、金色，我们就用国际流行色做成麻类弹力服装，打“MUVVY慕薇”品牌已在徐家汇的汇金百货三楼、淮海路的永新二百三楼有售，打“每日思”品牌的女裙女裤已在上海六百、二百、中联、汇联商厦等10多个商场有售，所以弹力新织物的开发只有与市场紧密结合起来．才能充分发挥其生命力。我厂通过近十年的反复试制、摸索，已形成批量生产的能力，通过市场的反复考验，已有了相当的生命力。目前还需进一步降低成本、增加花色，来更好拓宽占领内外贸市场，进一步为美化舒适人民 生活而努力。 （上海经昌色织厂：宋小楚）