中国印染行业今后发展重点

中国印染行业协会理事长李金宝在日前召开的2003年中国国际染整技术与发展会议上提出：今后印染行业发展的着眼点是质的提高而不是量的增长，使印染行业真正起到带动纺织和服装上、下游产业的快速发展。 1、运用高新技术和先进适用技术改造和提升传统产业。 　　印染行业是一个技术密集型行业，稳定的产品质量和高水平的产品是靠先进工艺技术和装备来保证。要运用高新技术和先进适用技术改造和提升传统产业，要加大技术改造力度和加快技术改造进程，坚决淘汰落后装备并就地销毁。 　　要加快印染装备的新技术新设备的推广，在做好消化吸收引进的先进漂、印、染、整设备的同时，要注重国产及合资新型装备的推广应用，如：智能化高效短流程前处理机；高效节能的拉幅定型机；小浴比环保型气流染色机；可生产3600㎜特宽幅磁棒圆网印花机；包括数码喷射印花、电脑喷蜡、喷墨及激光直接制花网新工艺与配套设备等，缩小与国际先进水平差距，适应印染产品高档次、多品种、少批量、快交货、流行更新变化快的特点。 2、注重依靠技术创新提高企业的竞争力。 　　以技术创新为核心，掌握核心技术，这是竞争的永恒主题。当今世界纺织品服装市场竞争的主要内容是价格、质量和创新水平，但价格优势惟有依靠技术创新、促进成本降低或生产高附加值产品才能实现。同时，印染行业也要形成一批拥有自主知识产权的核心技术和著名品牌。 3、加快行业信息化步伐，提高管理水平、技术创新能力和竞争力。 　　坚持以信息化带动工业化、以工业化促进信息化。加快信息化建设，是中国实现工业化、现代化的必然选择，是促进生产力跨越式发展、增强综合国力和国际竞争力的关键环节。创新能力要具有对多元化市场的洞察力，善于预测，还要体现在生产和管理效率、成本控制能力、快速反映能力、市场运作能力上等等，这些都必须建立在信息化基础上。运用信息化技术，将原料、生产、管理、营销和商贸进行程序化综合性的科学管理，把纤维 -纺织-印染-服装等上中下游的研发、订货、设计产销的垂直产业整合起来，实现整体快速反应系统化。如ERP的生产经营管理系统；电脑辅助设计和制造CAD/CAM系统；资源物流源MRP系统管理；上下游产业衔接供应链SCM系统管理；电脑测色配色系统和电子商务管理系统等。全面推广和运用信息技术，实现设计研发方法和工具的创新、企业管理模式的创新、企业间协作关系的创新。大力推进企业信息化，在设计、研发、生产、营销、管理的全过程和各个环节全面推广和运用计算计网络技术，抓住经济全球化一体化机遇，充分利用国内外两种资源，使印染行业加快发展同时提高行业整体水平和竞争力。 4、瞄准国际市场需求变化，加大产品开发力度。 　　印染行业企业要坚决压缩低档产品生产能力，加大资金的投入，加快产品开发，提高产品竞争力和附加值，提高经济增长的质量和效益。目前较为现实的是做好以下工作： A、加强对新纤维面料印染的研发与创新。 　　开发新型纤维与天然纤维的混纺、交织、包缚、镶嵌等，通过先进的印染及后整理技术，推出高附加值和功能性印染面料新品。 　　加强由纤维―纺织―印染―服装一条龙的工艺和技术的综合协调与创新开发，如对大豆蛋白、玉米、竹纤维、 VILOFT(维劳夫特)、蛹粘丝等绿色环保及人造及再生纤维的开发应用，是我国入世后积极应对反倾销和安全、环保等技术壁垒的最好措施之一。在今年的93届春季广交会上，竹纤维与大豆蛋白纤维混纺的“植物生态纤维”系列服装，以其优良的耐磨、吸湿、柔软垂感和穿着凉爽舒适性能,赢得日、美、欧盟等国大量的定单。 　　从印染工艺技术上协调开发的新合纤如： COOLMAX(库尔麦克斯) 、 纳米级纤维材料、多异复合、差别化、三原色短纤、超细旦、阻燃、抗菌、抗静电、共聚和接枝等技术开发的品种。如以聚乙烯醇为主的“超疏水性表面的纳米纤维”；阳离子可染丙纶；超高强维纶及聚酯/聚乙烯复合医用灭菌等功能性纤维等都有较好的市场预期。 B、 以提高印染产品的档次为中心，加快企业技术创新。 　　高档棉制品以其舒适、吸湿、透气和保暖等特点一直深受消费者欢迎。目前，棉制品向精梳、高支高密、色织、提花方面发展。市场发展空间很大。如纯棉精梳高支高密府绸、高级色织布等衬衫面料，经液氨整理获得防缩防皱、柔软舒适的效果。尤其是无甲醛的“形态记忆”整理赋予织物超级柔软，不缩不皱的风格，受到欧美、日本制衣商的欢迎，可使面料增值 20%至60%。 　　仿真面料近几年相继出现了分形、吸湿排汗、复合卷曲收缩等新型合成纤维，混纺交织中也增加新的人造或再生纤维等，目前应改变国内大多数产品仍以传统“碱减量”处理的情况。仿真面料的功能和风格特点不能只靠印染后整理来体现，要先从纤维原料上不断创新，提高面料档次和舒适性才是最佳途径。 5、积极推进清洁生产，为行业的可持续发展提供坚实的基础。 　　印染企业在生产过程中产生大量的印染废水对环境污染以及有相当部分印染产品还不能达到生态纺织品的标准。为了保持我国经济可持续发展，国家制定了一系列政策和规定，如《中华人民共和国清洁生产促进法》、国标《纺织品甲醛含量的限定》、国标《棉印染产品取水定额》、国标《生态纺织品技术要求》等。中国印染行业的企业要根据国家的要求和本行业发展的需要，在印染企业推行清洁生产。清洁生产就是：清洁的能源、清洁的生产全过程、清洁的产品。印染企业要提高能源利用效率，积极推行节水、节能和废水回用等新技术 ,并在加工中尽量不用有毒有害的原料，要使开发的绿色纺织品在生产、消费过程中,以及用弃后都对人体和环境无害。印染行业要依法推行清洁生产，污染防治从末端治理向源头预防的转变，走一条资源消耗低、环境污染少、产品附加值高、经济发展和环境协调统一的工业化道路，这是中国印染行业实施可持续发展战略的必然选择。 　　中国印染行业还应在人才的培育、企业信息化及高新技术推广应用上下更大的功夫，发挥自己的特点和优势，把更多、更美、更优的产品呈现给世界。