甲壳质非织造布的应用

甲壳质是自然界中含量仅次于纤维素的一种有机化合物，全世界每年合成量约为1亿吨～100亿吨，是非常丰富的可再生资源。近年来，发达国家正利用甲壳质纤维开发多种用途的纺织品，使之得到广泛应用。 　　近年来，卫生保健纺织品已成为人们研究开发的热点之一，而功能性合成纤维在服用的舒适性、抗菌的广谱性上存在一定的缺陷。发达国家正利用甲壳质纤维的吸湿、抗菌、无毒、可生物降解性，开发多种用途的纺织品，而目前非织造技术的发展和日臻成熟，为此类产品的制造和开发提供了技术基础。甲壳质非织造布即是以甲壳质纤维为原料，利用非织造布的加工方法生产的产品，它使甲壳质的各项优点融入产品中，使之得到广泛应用。 　　甲壳质是自然界中含量仅次于纤维素的一种有机化合物，资源十分丰富。但它不是以纯甲壳质的形式出现。它存在于含有蛋白质和碳酸钙的复合物中，其制备过程实际是甲壳质与复合物分离的过程。 　　已制备好的甲壳质长丝或短纤维可以根据不同的实际需要采用不同的加工方法制成非织造布，如针刺法、水刺法、干法造纸法等。加工后的产品除了具有甲壳质的优点外，还兼有相应加工方法制造的非织造布的优点。针刺法生产的甲壳质非织造布密度大、强度较高、结实。水刺法生产的甲壳质非织造布柔软，悬垂性、适形性、透气性都很好。造纸法生产的甲壳质非织造布手感好、湿强力好、耐磨性好，可高度蓬松。因此，目前国际上对甲壳质纤维非织造布的研究正掀起一股高潮。日本对甲壳质资源的开发利用较早，其次是美国、德国、法国、意大利、韩国等。我国对甲壳质及其非织造布的研究也早就开始了。随着研究的不断深入，甲壳质非织造布的优点不断被挖掘，品种不断增多，应用也越来越广泛。 　　在医用卫生领域的应用 　　医用卫生材料是非织造布特别是“用即弃”产品中用量最大的一类产品。医用卫生材料包括手术衣、隔离服、医院病床用品、医疗用材料（绷带、药棉、纱布、橡皮膏基布、伤口软垫、止血棉、人造皮肤等）、妇女卫生巾、婴儿与成人尿不湿等。全世界目前医疗卫生用途的非织造布总量超过60万吨。甲壳质非织造布作为医用卫生材料具有以下优点：首先，具有较强的吸湿性，它的表层通常能够吸收大量的液体而不发生破裂和损坏，从而避免手术台和医生被血水或其他液体弄湿，保证电子仪器等医疗设备的安全使用。其次，它具有生物降解性和生物相容性，这样它作为移植材料植入人体之后经过一定时间可降解，或作为外敷材料与人体的某些器官相容。第三是无毒性，它不会对人体、医院或周围环境造成污染或伤害。当然，作为非织造布产品，它根据加工方法的不同具有柔软性、悬垂性等优点。 　　甲壳质非织造布的开发研究是以人工皮肤为先导的，因为壳聚糖是从虾、蟹、昆虫皮壳中提炼出来的，其制成的非织造布作为人工皮肤质地柔软、舒适，与创面的贴合性能好，既吸水又透气，不仅具有消炎抑菌作用，还能抑制疼痛、止血和促进伤口愈合，并且相对于非凝血酶原材料能为人体吸收，且具有良好的愈合特性。 　　壳聚糖材质非织造布用作人造皮肤敷料，它和人体结合良好，可刺激新皮肤生长，加快愈合，减轻痛苦。由于壳聚糖能和软组织相容，因此甲壳质非织造布可作为人造软组织植人物，在体内形成结缔组织的蛋白质，和软组织更易粘附。绷带出现在多种医疗场合，它用于把敷料固定于伤口，甲壳质非织造布作为绷带使用有吸湿性和透气性，蓬松，结构松软，且可生物降解、不污染环境。甲壳质水刺非织造布制成的湿纸巾可用来清理伤口，还可作为高级卸妆湿巾，因为甲壳质化合物易成膜，皮肤调理性能好，可防止皮肤干裂、粗糙和老化。另外，甲壳质非织造布还可以做医用口罩、面罩、医用纱布、止血棉、伤口软垫等。 　　随着人们生活的改善和卫生保健意识的增强，甲壳质非织造布在用于抗菌保健品的开发方面越来越受到重视。甲壳质脱乙酰基后得到的壳聚糖具有广谱抗菌性，对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、枯草杆菌等多种细菌的生长都有明显的抑制作用。利用壳聚糖的这一特性制得一次性内衣、鞋垫、纸巾、抹布等非织造布用品，已经越来越受到认可和欢迎。 　　在纸制品中的应用 　　干法造纸法生产的甲壳质非织造布蓬松度好、质轻而薄，又有一定强度，不含粘合剂，多孔，透气性好，可作为特殊的滤纸。同时，含有甲壳质的纸张强度大大提高，还具有良好的光洁度和耐磨性。因此，此类产品还可用于制作质量要求高的仪表、图片、画报等用纸。 　　在食品包装工业的应用 　　以往，人们都以铝箔、纸张和塑料作为食品外包装材料，这不但造成资源的浪费，还会造成环境污染甚至食品污染，这对人类生存环境和自身身体都不利。甲壳质非织造布产品制成的食品外包装材料可以弥补这些不足，它不仅无毒、卫生，不会对食品造成污染，而且可生物降解或回收利用，不会对环境造成污染。 　　甲壳质非织造布的开发研究还处于研究阶段，随着人们对甲壳质生理活性和功能性了解的深入，甲壳质非织造布生产加工工艺的日趋成熟，甲壳质类制品将更加丰富多彩，其应用更为广泛。我国海洋资源非常丰富，但对甲壳质研究的起步较晚，应加大力度进行深加工研究，开拓新的应用领域，使其独特的魅力更为充分显示。