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资源紧缺市场困顿 面临洗牌如何应对
———浅议棉纺织企业如何应对今冬明春的困难局势


来源:锦桥纺织网     发布时间:2003-12-9 14:05:41  

去年是我国加入WTO的第一年,我国纺织工业由于受到国内、外市场的拉动;国际资本向中国转移的刺激;各地政府对发展纺织工业的扶持;以及一些势力较强的纺织企业瞄准国际先进水平,自主进行技改引进,大大的提高了竞争能力等众多因素的共同作用,因而取得了快速的发展。今年上半年虽然受伊拉克战争、非典等意外事件的影响,但一至三季度棉纺织行业的总体态势仍然良好,生产与出口均有所增长。1~9月份全国纱产量达到688万吨。在三季度的“后非典时期”,各纺织企业采取各种措施,积极开拓市场,在休养生息,恢复元气初见成效的时候,突然又遭到了自九月下旬开始,特别是国庆节以后国内棉花价格突然“疯涨飙升”的打击,陷入了困境。 今秋棉花价格的“疯涨飙升”对棉纺织企业的影响是直接而明显的。自十月中旬始,尽管棉纺织企业采取了以化代棉、进口棉花和棉纱、提高纺纱支数等应对措施,但大部分地区的棉纺织企业还是难免处于限产、减产、甚至停产的困难状态,有的省停产的纺纱企业已经达到三分之一以上。织造企业更是陷于了因纱价过高而关机停产、无法接单的困境。暴涨的棉花价格已经超出了棉纺织企业所能承受的成本和心理底线,棉纺织企业的亏损面越来越大。由于棉价暴涨的影响,10月份的纱线产量开始下降,当月完成生产量为75.9万吨。 近二、三年纺织工业的快速发展,拉动了国内纺纱能力的快速增长和棉农植棉积极性的同步升温。目前国内的棉纺锭到底有多少?有人说自压锭后估计纱锭猛增了2500万枚,有的说估计比压锭后的统计数字翻了一番。虽然没有确切的统计数字,但肯定是“猛增”了一个不小的数字。国内今年的植棉面积虽然扩大了20%左右,但由于不利天气的影响,预计总产将会下降15%以上,是基本与去年持平的盘子。可见棉花增长的速度,大大的低于纱锭增长的速度。预计今年的纱产量将会达到940万吨,对棉花的需求量约在640万吨左右,而今年的棉花产量也就是在490万吨左右。这样一算,150~160万吨的棉花缺口对棉纺织生产企业的威胁就非常之大。 资源紧缺必然引发价格的攀升,再加之人为的“炒作”和管理的失序,就产生了九月下旬和十月份棉价“飙升暴涨”所引发的市场“震荡”。虽然十一月份棉价逐渐趋稳并有所回落,但其造成的负面影响却并没有消除。一是国内纺织生产企业中的纺纱厂部分限产、减产、停产,织造厂开机率大幅下降且难于承接国外订单的窘迫局面仍在继续,外贸出口业务的数额已经受到影响;二是高价、低质收棉时所积聚的隐形风险(如水湿霉烂棉的损失和翻晒成本、虚高等级棉的损失等),逐渐集中并显露到棉花储藏企业(商)的身上,造成棉花储、售两难决,“高处不胜寒”的尴尬局面;三是国内过高的棉价已经“拉”涨了国际棉价,增加了我们进口棉花和纺纱的成本,削弱了我们纺织产品“价格低廉”的竞争优势。再加之我国明年出口退税率政策性的下调四个百分点的实施,以及无异于雪上加霜的美国政府对我国三类纺织品实施“特保”措施等诸多外部不利因素的影响,我国的纺织工业必将在异常严峻的市场环境中,为赢取微薄的利润及维持生存而竭力拼争,而今冬明春则是最难过得一道“坎”。 面对今冬明春的严峻形势,我国的棉纺织行业唯有同时做好“内抓工场强素质,外抓市场增效益”这内、外两个“场”的工作,方能度过难关,求得生存和发展。在抓好常规性的精纺细织提高质量,满足高层次客户的需求;增加新产品,进行小批量、多品种生产,尽量不让订单浪费;从节棉、节纱、节电入手,节约费用开支,降低成本;开拓市场营销,改善用户服务,增强企业的生存能力等工作的同时, 还应注意抓好下面的几项工作。 一、理顺棉花——纺织产业链的利益分配关系以共同发展。从棉花的种植、采收、加工、纺纱、织布、染整、缝制、销售(内销和出口)这一产业链的整个过程来说,其中各个环节的价值利益是相互依存,一荣俱赢,一伤俱损的系统连带关系,即各个环节遵照市场规律,按比例来分配价值利益。一旦某个环节多得了利益,必然损害其他一个或几个环节的利益。如果其中的一个环节受损“死亡”,则会使整个的产业链“崩溃”。而且这一产业链的源动力只能是靠市场需求来拉动,且在运行之中达到利益平衡的良性运转,而决不是仅靠某一个环节就能拉动的。因此,只有棉花行业和纺织行业都按照整个产业链的价值规律,正确确定自己利益的立足点,才会维护整个产业链的良性运转。目前,有些企业已经在探讨、实施组建农、工、贸一体化的“花(棉花)纱(纺纱)布(织布、服装)公司”的纺织企业新模式,这应是优化配置资源的较好方式。 二、调整纺织行业的产品结构以提高产品的附加值和技术含量。近二、三年我国纺织工业的发展速度比较快,取得了很大的成绩,但仍然没有彻底摆脱粗放式、数量型外延扩大再生产的模式,产品技术含量低和附加值低的状况与世界先进水平相比仍有很大的差距。如我国至今只有10%左右的设备属于国际先进水平,处于一般和落后水平的设备超过60%。如无梭织机占有率为9.7%,低于世界12.3%的水平,而先进国家的水平则在80%以上;自动络筒机占有率只有15%左右,而世界先进水平则在90%以上甚至100%。按纤维消费量计,在西方发达国家服装用、家用、产业用三类纺织品各占1/3,而我国三大类纺织品结构近两年虽有所改善,已由过去的68:22:10改变为65:24:11,但差距仍然较大。 目前要迅速改变这一落后局面,除国家政策的导向和扶持外,引进、移植国外的先进设备和技术,提高我们的技术和工装水平应是第一位的工作。我国棉纺织行业素有“全国棉纺看江苏,江苏棉纺看无锡”的说法,这主要是指无锡棉纺行业技术改造早,棉纱质量好,利润空间大来说的。无锡某棉纺厂的厂长就认为,在当前棉花资源紧缺,棉纱、布的产能又过度膨胀,原料需求大量增加的市场态势下,棉纺织企业必须调整产品结构,提高产品质量和附加值,降低成本才能度过困难时期。 三、增强纺织企业的竞争能力和应变能力,走质量效益型的发展路子。一个企业的竞争能力是其综合经济势力的集中反映,而在国际纺织市场上最能体现一个企业的竞争能力的,则是其产品的品牌。现今世界经济发达国家的产品,无一不是以品牌为支撑的,例如美国在全球500家大公司中就占有153席。品牌就是质量过硬的体现,就是信誉可靠的承诺,就是效益永恒的载体。谁拥有了知名品牌,谁就拥有了巨额财富和无形资产,谁就抢占了市场竞争的制高点。而没有自己的知名品牌,只能靠来料加工、挂牌加工等方式挣点“加工费”的生产企业,其生产的产品也就只能是不值钱的地摊货。我国的纺织工业不但要成为世界的加工制造工厂,更要争取尽快的成为世界的研制中心之一,并拥有自主品牌的产品。因此,我们的品牌意识必须强化,品牌带动战略必须坚决实施。经济的可持续发展和品牌带动战略是优化产业结构,优化企业组织结构,优化社会资源配置,增强发展后劲的重要途径,决不可因一时的困难而有所放松或放弃。故而在目前应对暂时的市场困难的时候,也要始终奔着这个大目标而努力。 今年意外发生的“非典”蔓延、意想不到的棉价暴涨所引发的市场“震荡”、美国政府对我国三类纺织品实施“特保”措施的影响等突发事件,都是对我国纺织企业应对突发事件能力的检验和考验。2005年配额全部取消前、后阶段的国际纺织品市场,决不会风平浪静的任你驰骋,各种各样的诸如“绿色壁垒”、“技术壁垒”等非贸易性壁垒会让你步履艰辛,对此必须有充分的心理准备和应对措施。 四、实现外贸出口市场多元化发展的路子以规避市场风险。美国政府对我国三类纺织品实施“特保”措施这一事件提醒我们,做生意必须广拓市场。只有拥有多元化的市场和客户群,才会做到“东方不亮西方亮”,物畅其流,规避风险。目前我国出口纺织产品的国际市场呈集中式的点状分布,而不是发散式的网状分布,因此尽快开拓非设限国家的纺织品市场,则是必须尽快实施的一项工作。同时,采取到国外承办各种形式的生产或组装企业、聘用海外当地的代理商进行贸易等方式,也是规避国外歧视性风险和广泛开拓市场的一些有效措施,企业可以根据自身的情况灵活采用。 勿庸置疑,在这轮突如其来的市场“震荡”中,国内的棉纺织企业都要面临着重新洗牌的考验,也必将会有一批竞争能力较弱的纺织企业被淘汰出局,以实现新一轮市场资源配置的平衡。这就是市场经济规律的残酷无情,也就是我们常说的“优胜劣汰”。但经过此番调整优化的大浪淘纱之后,必然是“沉舟侧畔千帆过,病树前头万木春”的新景象,我国的棉纺织工业将会历练的更加强大,在国际市场上的竞争能力也会进一步增强。(锦桥网信息编辑部)


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