“中国制造”谁来造

我国制造业居世界第四位，虽产量大，但品种少，档次低；虽制造企业多，但规模小，人均劳动生产率低，效益差；虽出口量大，但真正打上“中国制造”的并不多，具有国际知名品牌的产品更是凤毛麟角。目前，我国一方面产业工人过剩，另一方面又严重缺乏既具有较高文化素质，又掌握高超劳动技能的高级蓝领工人。 近几年，当越来越多的产品打上“中国制造”的字样走向世界各地时，世界为之震惊，国人为之骄傲。但与发达国家相比，我国的出口产品是靠大规模资金投入、劳动密集型、廉价劳动力、粗加工、技术含量低、品种档次差、价格低廉、消耗能源、损失环境为代价的。究其根源，我国工人队伍虽然总体数量大，人力资源丰富，但普遍文化素质低，劳动技能差，而真正掌握高技能的复合型技术工人又是少之又少。 “制造大国”并不等于“制造强国” 来自国家统计局的数据显示，我国经济发展速度令世界瞩目。近20年，尽管制造业的增加值在国内生产总值中比重时有起伏，但始终在40%左右。近几年，又发展到接近50%。我国财政收入的近一半，商品出口和外汇收入的3/4均来自制造业。目前，我国已有100多种制造产品的产量跃居到了世界第一位，另一些产品的产量也都在世界排名中居显著地位。 在为巨大成绩充满自豪的同时，另一种情况却不容乐观，我国制造业还属于粗放发展阶段。尽管“中国制造”的很多产品占据了世界总产量的重要比重，但与发达国家相比，还存在着相当大的差距。 从技术创新能力看，美国等发达国家98.4%的典型产品技术源于本国研发，而我国只有43%。制造业新产品贡献率美国达到52%，而我国只有5.9%。我国机械装备制造业生产能力利用率只有50%多一点，但全社会固定资产中设备投资的2/3依赖进口。光纤制造设备的100%，集成电路芯片制造设备的85%，石油化工设备的80%，轿车工业设备、数控机车、纺织机械、胶印设备的70%左右被进口产品所占领。第三次全国工业普查表明，全国大中型企业的1180种主要专业设备中，达到先进水平的仅占26.1%。我国机床生产企业年均产650台普通机床，而日本精密机床公司一家的年产量就达4500台。装备水平如此之低的主要原因，就在于我国装备制造业自身的技术水平低下。 我国机械电子产品的出口额大多是单价低、附加值低的产品。出口30万台彩电，只相当于美国出口一架波音民航客机的价值。中国电子信息产业的产值已排在了世界第三位，移动电话数量已居世界第一位，但电子信息产业的关键元器件???大规模集成电路6成以上需要进口。我国目前还没有一家制造企业进入世界500强，技术密集型产业极为少见。 从近几年的出口情况来看，不少出口产品附加值和技术含量还比较低，总体规模仅相当于一些发达国家的1/5。而真正打上“中国制造”的，却为数不多。我国所承接的产品加工，绝大部分是国际分工中的劳动密集型部分，即便是出口到发达国家，也往往被人家当成半成品，然后再进行深加工，重新包装，向发展中国家出口。其中，许多又被我国重新进口了回来。 工人数量大但高素质蓝领少 人是最宝贵的资源。据国家劳动和社会保障部提供的数据显示，我国拥有1.4亿名产业工人，其中，技术工人为7000万人，居世界各国之首，令许多发达国家叹为观止。 但是，我国技术工人素质状况不容乐观。高级工只有245万人，仅占技术工人总数的3.5%，与发达国家高级工所占比重相差36.5%。目前，全国拥有技师100余万人，约占技术工人总数的1.4%，约占职工总数的0.4%。发达国家则分别占20%和10%。高级技师少得更加可怜，全国只有7万多人，占技术工人总数的0.1%，约占职工总数的0.05%。更为严重的是，目前，技师和高级技师的平均年龄普遍在52岁以上。技术人员少，年龄老化，已成为我国制造业的新隐忧。 近几年，由于多种原因的影响，制造企业相继出现了技师提前退休，跳槽外流，技术失传，人才断档现象的发生，使本来就缺少高技能技术工人的制造企业雪上加霜。 技术工人素质低下导致的直接结果是，我国企业产品的平均合格率只有70%，每年因产品质量问题造成的经济损失高达2000亿元左右。一份资料显示，我国花巨资引进的先进设备，只有极少数技术工人通过培训能够操作。由于受文化素质和操作技能不高的影响，引进设备平均利用率只有70%左右。如我国手表企业的工人，用瑞士手表生产企业一样的设备和部件组装，结果，手表质量却相差甚远。我国引进的汽车装配生产线也是一样，同样的零部件经过我们的工人组装，各项性能检测，就是不如国外同样品牌的汽车。形成了一流的产品设计，没有一流的技术工人，操作不了一流的设备，生产不出一流的产品。 培养高素质的蓝领任重道远 “中国制造”靠谁来造？答案自然是靠中国的技术工人！但是仅仅依靠目前数量惊人、低技能的劳动大军，是不可能实现我国步入制造强国的壮举的。高级技工和技师的严重匮乏，已明显制约了中国制造业的发展。 据专家预测，今后几年，我国企业对技术工人的需求量将增加25%，并且在未来一定时期内将持续走高。其中，技师和高级技师的需求量将翻一番。值得关注的是，加快培养一大批既懂现代技术，又具有高水平操作技能的技术人才，已经成了当务之急。 令人欣慰的是，目前，国家劳动和社会保障部正在汇同教育部、发改委、国资委管辖的中央大型企业等联合启动“国家高技能人才培训工程”。内容包括依托规模较大、技术先进、管理规范和效益较好、知名度较高的100家企业和100家相关职业技术学校，建立“国家高技能人才培训基地”，开展一些重点职业领域的培训工作。 但仅仅这些还不够。全面提高我国技术工人素质，造就一大批高素质技能人才，既需要职业技能学校与企业携手联合加快培养，形成优势互补共进，也需要技术工人本身加强自我学习和锻炼，更需要全社会给予极大的关注！