“问题纺织品”勿闯通关“红灯”

2006年新年伊始，中山地区纺织服装出口一片红火。据统计，1月份法定服装出口3362批，数量1488.8万件，货值5875.5万美元。与去年同期比，批次、数量、货值分别增长25.3％、19.2％、35.7％。 但在出口一片红火的大好形势下，检验检疫部门也发现有少数企业在出口时频“闯红灯”。1月检出不合格出口服装8批，数量2.8万件，货值11.3万美元。其中实际纤维成分及含量与服装标识中标注的纤维成分及含量不相符的有6批，占总不合格批次的75％，黄圃镇某制衣厂就占了5批，另有两批服装均由于外观质量问题而不予出口。 该局分析，出现不合格的主要原因在于以下几个方面： 一是企业自身缺乏原料验收把关的人员及技术。二是出口服装贸易形式极易造成成分标注不符等不合格现象。三是企业及客户对国内外纺织服装技术法规不了解、不熟悉。四是企业盲目追赶货期，以牺牲产品质量为代价。 对此，检验检疫部门提出四点建议： 一是针对企业自身缺陷，应在产品投产前将原辅材料送取得CNAL认可的实验室或检测公正机构按照相关法规、标准要求进行安全、环保、健康、反欺诈等项目的检测，从源头上把好产品质量关。 二是选择信誉度较高、管理较完善的原料供应商，必要时要求供应商提供所购原料的检测报告以供审核。同时，企业在签订进料合同时，应在质量条款中注明面料质量符合进口国的标准和客户要求，以规避外贸风险。 三是按客户来图来样寻找面料经客户同意审批后，应多方了解审批合格面料的成分、色牢度、有害偶氮染料等资料，并及时告知客户，以防产生货标不符等不合格现象。 四是苦练内功，狠抓质量管理。企业应在人员培训及招聘上下工夫，尽量招聘熟练技术工人，工人必须培训并通过上岗考核合格后方可上生产线。企业主或负责人要有现代质量管理意识，通过在企业中引入ISO9000，完善自身管理水平及管理质量。