老车新用途--棉纺设备改造 生产新颖特种纱线

随着市场的变化，我国棉纺行业的老设备已不能适应当前形势的发展要求，对淘汰下来的旧机器如何处理，也就成为当前一个主要问题，据我们多年从事特种纱线的研究，发现可以充分利用这些旧设备，稍加改造就能变成生产新颖纱线的设备，在这方面毛纺行业比棉纺行业进行得快，江苏无锡地区有些工厂把上世纪30年代英国进口的老英纺粗纱机、细纱机和淘汰的B465粗纱机、B593绒线细纱机通过改造生产大肚纱、冰岛毛等特种纱线产品等，而且生产的产品大多是外贸产品。 现在我想就我国棉纺行业老设备的改造如何适应新形势的发展提出一点设想供大家参考。 1 梳棉机的改造 淘汰下来的老梳棉机（如A186等）进行适当改造就可以有两种用途。 （1） 做回丝开松机，在目前纤维原料很紧张的情况下，可以利用改造后的梳棉机把纺织厂的各种回丝分门别类的分开。开松成纤维进行再利用。 （2） 利用改造后的梳棉机把各种短纤维搓成棉结，生产棉结纱。如果把这种棉结染成各种彩色就能生产彩点纱。如果在涤棉纱中加入纯棉棉结，织成布以后只需染色就能在布面出现深色的粒子。如果在纯棉纱中加入涤纶棉结，织成布染色后布面就出现星星点点的白星另成一种风格。 2 并条机的改造 上世纪80年代上海化纤三厂及江苏镇江各引进一台花式并条机。这种并条机是在四根基条的上面有四根不同颜色的色条，能按照工艺自动喂入各种色条。目前苏州华飞公司已研制成功这种并条机，它适用于毛型纤维，如果把多余的FA272并条机进行适当改造，就能生产四色的彩色棉条，利用这种棉条就能生产较长片段的彩色纱，满足绳绒纤维及时装面料的需要。 3　粗纱机的改造 对于老式粗纱机进行改造（如A454型等）有以下用途： 3.1 生产大肚纱 目前国外在发展短而粗的大肚纱，这种大肚纱一般毛型长纤维做不到这样短，而棉纺设备就有这种条件，现在有些棉纺厂为了生产这种大肚纱只能在细纱机上纺成等距离的大肚纱，然后把两根大肚纱合并使大肚纱重合来增加大肚纱的粗度，如在粗纱机上生产大肚纱，就可一次纺成。毛纺行业已经在B465粗纱机上纺制大肚纱。 3.2 生产粗支纱 随着家居装饰的发展，家用纺织品的需求量增加很快，这类织物要求粗广厚实，所以纬纱用得较粗一靓在1~2Nm（1000~500）tex，这样粗的纱普通细纱机或气流纺均无法纺制，所以目前浙江临平、许村装饰布市场均用花式捻线机纺制，他要到纺纱厂购买粗纱，再在花式捻线机上生产，产量低，工艺繁复，质量上不去。如果对粗纱机适当加以改造，增加捻度或增加一根包线，就能满足需要，不但产量高，卷装大，而且质量稳定。 3.3 改造成合股机 目前针织行业的产品中很多使用多股纱低捻度合并，它的优点是可以多种原料或多种不同结构的纱线组合，生产出特种纱线。这种纱线目前大都在带环锭的花式捻线机上生产，如果把粗纱机适当改造就能生产这种纱线。 4　细纱机的改造 用细织造机适当加以改造就是环锭花式捻线机，上世纪80年代我们在安徽广德纺机厂把H1293细纱机改造成为WGH—II型花式捻线机，目前国内还有数百台在生产，就目前细纱机的改造我认为有以下用途： 4.1 生产竹节纱 目前各厂在改造设备方面已经有了成熟经验，有用前罗拉变速或中后罗拉超喂；传动有伺服电动机，有步进电动机，也有用离合器。这里就不再作介绍了。 4.2 生产包芯纱 （1）氨纶包芯纱，有很多厂在生产，已经有成熟经验，在这里就不作介绍了。 （2）涤纶或锦纶包芯纱，用一根涤纶长丝在前罗拉后面喂入，外包棉纤维，用这种纱作经纬纱织成布之后用做烂花织物是当前时装的上等面料。也可用一根高强涤纶线或锦纶丝外包30%~50%的棉纤维，经过适当处理，用做高速缝线。因为涤纶或锦纶长丝做缝线在高速通过缝针眼时易发热软化造成断线，包棉纤维后就可以解决这一问题。另外，也可用这种纱织成高强帆布，利用棉与橡胶有很好的粘着力，上橡胶后做成高强运输带，这些均是国外的成熟经验。 4.3 生产纱线型花式线 在普通细纱机上只要利用一根前罗拉和一根后罗拉就能生产纱线型花式线，如波形线、毛巾线、结子线、毛虫线等传统的花式线。近年来花式线在机织物中的应用逐步推广，所以对细支花式线需求量不断增加，而且目前的空芯锭花式捻线机由于锭距大（150mm）每台机锭数少（一般每台100锭左右）所以适用于纺中粗支花式线1~15Nm（1000~69tex），利用细纱机改造正好满足生产细支花式线的要求，例如今年利用细纱机改造生产的结子线就供不应求，上世纪90年代在湖南长沙芋麻研究所改造3台A513细纱机，收到了很好的效果。 4.4 细纱机加装芯线罗拉生产纤维型花式线 细纱机加装芯线罗拉生产纤维型花式线，把送氨纶丝的二根罗拉适当靠拢，上面加一个压辊，就可作为芯线罗拉，仍用前罗拉传动，但速比必须改小，前罗拉与芯线罗拉喂送比：生产波形线时可在1.05:1~1.2:1这间，生产波形线时速比大约1.1:1~2:1之间选择，生产毛巾线或圈圈线时速比可1.6:1~2:1之间选择。 4.5 改造成为双根粗纱喂入的细纱机，能够生产双色（或双组分）竹节纱 改造成为双根粗纱喂入的细纱机，能够生产双色（或双组分）竹节纱。也能生产断彩纱（即在一根纱上有一段段的间隔送入另一种有色纤维，这种机构较繁琐但产品变化多，市场前景好）。 5　并线机的改造 目前细纱机在络筒时采用空气捻接器后再配合倍捻机就能生产高质量的无结头纱，所以大量的A631捻线机被淘汰，但是可利用这种捻线机改造成双罗拉花式捻线机，就能生产花式线。江苏靖江纺机厂生产的SGA131型花式捻线机就是在A631捻线机上改造而成的。其优点是卷装比细纱机大适用于稍粗的花式线，或与细纱机配套使用把细纱机生产的头道半制品进行二道退捻加固结线。 6 多功能花式线控制器 以上介绍的几种设备改造，除用梳棉机生产棉结时不必对设备进行专门电控方面的改造外，其它都须对其罗拉或锭子等传动方式进行一定的改造，并根据不同传动结构及驱动方式配置相应的电气控制系统。在捻制纱线过程中，通过控制器发出指令，驱动装置根据指令驱动各罗拉进行不同节奏的旋转运动，捻制出花形间距、支数等不同风格的花式纱线。我们通过多年的探索已掌握了一套应用范围比较广的控制技术。另外配合各机种的工艺软件已能生产各种花式纱线。 我们所用的电气控制系统，主要由微电脑控制器，人机操作界面，驱动单元，伺服执行器（伺服电动机、步进电动机、变频电动机及电磁离合器）组成。由于一台机器采用多台电动机分别驱动，这样在启动和停止时就有一个同步问题。例如生产大肚纱时，前罗拉与锭子同步运转。中后罗拉由另一台电动机单独变速驱动。这时在启动和停止时必须注意保持罗拉之间转速变化的同步协调，特别停车时，由于高速旋转的锭子及传动系统较大的惯性作用，锭子降速有一较长的速度渐变过程，这时中后罗拉比前罗拉停的快，整机就断线头，若停的慢，前罗拉与中后罗拉之间涌堆一大团纤维，再开机时就生成一个特大的粗节。因此，在改造中必须注意做好这一点。