印染助剂的固色

为提高直接、酸性、活性染料染物的皂洗牢度、摩擦牢变、湿烫牢度、汗渍牢度而使用固色剂固色。过去沿用有甲醛的固色剂Y，因织物上甲醛含量高达200-300ppm，不符合环保要求而应该淘汰，使用无甲醛固色剂以代替之，经过多年的更新，目前无甲醛固色剂在质量上已达到或超过固色剂Y，价格也逐步下降，仅比固色剂Y贵一倍，印染厂是完全能承受的。无甲醛固色剂大致有四类结构类型N甲基双丙烯氯化铵或NN二甲基双丙烯铵的均聚物或共聚物，以及NN二甲基丙烯氯化铵的均聚物或共聚物，它们的商品如固色剂DUR及固色剂OS-1，OS-11，CS-111，见手册26-029和26-021，能提高皂洗牢度，但不能提高氯浸牢度。第二类结构是双氰胺、二乙烯三胺缩合物与环氧氯丙烷的反应物，具有阳离子和反应性，提高皂洗牢度较高，但有色变。第三类多烯多胺与乙烯铵及环氧氯丙烷缩合，也具有反应性基团和阳离子基团，在提高皂宪牢度的同时还能提高湿烫及氯浸牢度，但对酞菁结构的染料提高幅度降低。 这三类固色剂是目前各厂反映较好的助剂，此外还有二甲胺或二乙烯三胺与环氧氯丙烷的缩合物，其皂洗牢度提高幅度较少，已逐渐被淘汰。这几类固色剂的固色工艺基本相似。第四类固色剂是能与染料同浴进行的一浴法固色剂，它是具有氨基与羟基的高聚物利用其氢键引力使活性染料固着在纤维上，现已有商品供应。 各厂对固色剂的要求有很大差异，除皂洗牢度一致外，有的厂特别强调湿烫牢度，而有的则要求氯浸牢度，还有的特别重视湿摩牢度。很可惜这三大类固色剂对湿摩牢度都很少提高，要加强染后皂洗，使用防沾污洗剂洗涤，方能达到2-3级。