近几年，纺织企业工人“招不进，留不住”的问题日趋严重，同时，用工成本越来越高。为了应对这种现状，不少纺织企业也纷纷采取了机器换人的方法。

　　“用机器比用人便宜。加快技术改造，通过设备智能化、自动化、高效、节能、省人，推行机器换人已成为企业的共识，也成为行业未来的发展趋势。这为纺机制造企业带来了商机。”河南省纺织行业协会会长李书勤说。

　　当谈到纺织企业参观纺机展的目的和任务时，郑州四棉副总经理、总工程师郭传英说：“近年来，纺织行业遭遇市场‘寒流’。在这种复杂的环境下，更需要开阔眼界，了解纺机技术发展趋势，获得技术信息，把握发展机遇。这是我们参观纺机展的目的。机会都是为有准备的人准备的，纺织企业都在为下一步机器换人做准备。”

　　许昌裕丰纺织有限公司、锦艺集团郑州纺织事业部、河南永安纺织公司、新野纺织、焦作海华等企业负责人也表示了上述的观点。他们说，不仅企业技术设备负责人要参观纺机展，还要带领技术管理人员去参观。通过参观，不仅了解纺机技术发展趋势，还要衡量自身技术装备在同行业所处的位置，为今后技改、设备升级、企业发展做好思想准备和技术储备。

　　“国产设备与进口设备相比，差距比较大的是清梳联、精梳机、自动络筒机。”这是多数纺织企业的看法。

　　许昌裕丰纺织公司董事长宋松继认为，在未来的纺织企业发展中，谁掌握了高端技术，拥有了先进设备，具有保持可持续发展能力，谁就能在今后的竞争中立于不败之地。许昌裕丰公司目前拥有英国克罗斯罗尔Crosroc型清梳联3套6线48台（梳棉机）。该设备效率高、故障低、用工少。产量可达46公斤/台时，比国产同类设备40公斤/台时高15%，而且成纱质量达乌斯特公报5%的水平。每天三班生产共用6人，比国产设备节省用工1/3。

　　“进口清梳联一次调试成功，开起来很顺利。国产清梳联，调试一个月都难以进入正常运行。”郑州第一纺织公司设备负责人说，“进口清梳联的说明书非常详细，就连加油部位、操作步骤、加油周期都写得一清二楚。而这些正是国产设备存在的问题和差距。”他补充道：“国产机自动络筒机和进口设备没法比。我公司现有德国欧瑞康赐来福自动络筒机27台。结头质量非常好，结点看不出来，一致性好。而且，结头强力可达到85%以上。面版设计人性化，实行在线检测，可以搜集前工序某台车、某一锭出现的质量问题。并且可以显示操作人员工作状态和效率，能够产量重现。设备设有报警装置，还可根据企业个性化要求，添置异纤检测功能模块。”

　　郑州宏业纺织公司拥有德国自动络筒机30台。该公司负责人认为，德国自动络筒机非常完美。该设备不仅设有变频装置，还加装有滤波器，以防电网干扰，设备运行稳定可靠，没有出现过故障。

　　大多数纺织企业希望，国产纺织机械制造企业加大研发投入和科技创新力度，加快从“制造”向“创造”转变。同时，纺机生产企业还应该采用柔性化、机电一体化、模块化结构设计，开发出具有差别化功能和在线检测、计算机网络诊断及自动化控制功能的纺织装备，加快“机器换人”，助力纺织产业升级。