在目前的纺织纤维构成中，化学纤维占有绝对份额，但是废弃后化学纤维难以降解，而天然纤维在这方面恰能弥补化学纤维的不足。因此，开发天然纤维，便于生物降解，利于循环利用，挖掘绿色效益，成为淄博奈琦尔纺织科技发展有限公司追求的目标。

　　当记者来到奈琦尔公司采访时，公司董事长姜明正在德国参加一个阻燃专业展会。公司总工程师鞠海虹热情地将我们领到公司的产品展示大厅。

　　首先进入记者视野的是品类丰富的玉米纤维，经过与其他纤维混纺、交织，各种巾被类、衬衣、睡衣、裤装等产品一一呈现在面前。据了解，玉米纤维服装最大的特点就是绿色环保，埋进土里30天就能降解完毕，并且悬垂性好，不易变形，不产生静电，对皮肤没有刺激，穿着柔软舒适。

　　与化纤类服装相比，玉米服装的生产过程还可减少50%的温室气体排放。

　　但是，玉米纤维也存在缺憾，那就是染色困难，在织物中，玉米纤维含量越高，服装颜色就越浅淡，这也形成了玉米纤维类服饰独具特色的品牌标识。

　　在奈琦尔公司2006年成立之初，公司创始人姜明就坚定信心，要走一条绿色纺织产业之路。当时，国内绿色纺织品的概念刚刚盛行，姜明手中唯一掌握的就是竹纤维成衣技术。专业出身，又在纺织行业打拼了十余年的姜明非常清醒地认识到，随着产业化的纵深发展，竹纤维这块市场蛋糕会很快被同行蚕食殆尽。于是，奈琦尔一边高举发展生态服饰的大旗，在竹纤维成衣领域精耕细作；一边又将目光投向了粮食深加工领域，开发玉米纤维。前后仅一年，玉米服装便顺利通过了小试和中试，为产业化生产打下了坚实的研发基础。如今玉米纤维混纺产品的各种技术已经非常成熟并已成为公司的主要产品之一。

　　借助高校的科研力量助推公司的研发进步一直是姜明所推崇的，作为青岛大学海藻纤维863项目后道应用研发的主要承担单位，公司与青岛大学纤维新材料与现代纺织国家重点培育基地副主任夏延致教授合作，倾力进行海藻纤维系列产品的研发工作，已成功开发出针织、机织类中的5个产品，以这些产品为支撑，于2012年12月28日，协助夏延致教授顺利完成了海藻纤维863项目的验收工作。海藻纤维具有吸湿透气、亲肤抑菌、安全可降解并不会对皮肤产生二次伤害，其抗菌性是竹纤维的3倍，富含17种氨基酸，特别是其极限氧指数达到34以上，大大超过国际标准，具有天然本质自阻燃的特性，遇火后不产生有害气体，不产生熔滴。这些其他材料无可比拟的性能，为海藻纤维在高品质、功能性市场的大规模应用提供了必要条件。

　　验收工作的完成，对姜明而言意义重大。因为此举是将海藻纤维由实验室转向了生产线，海藻纤维的产业化对纺织业将是一场意义重大的革命。姜明认为，海藻纤维的规模化应用，将极大地减少棉花和耕地的用量，中国是海藻产量大国，海藻纤维的产业化，势必给中国海藻产业产值带来极大改观，同时对维护良好的海洋环境也起到很大作用。

　　正是坚持走绿色纺织产业发展之路，并掌握了核心技术，才使奈琦尔公司在竞争惨烈的纺织行业中,走出了一条依靠绿色产业获得经济效益的特色发展模式。