高阳县污水处理厂1期工程日处理污水6万吨,采用氧化沟+百乐克综合工艺,既降低处理成本,又保证稳定达标排放。
河北省高阳县是个纺织大县,面对金融危机影响,高阳县纺织业却逆势而上。
高阳县纺织业是如何化危为机的呢?采访中高阳县县委书记郭若定深有感触地说:“纺织业是高阳县的主导产业,节能减排是纺织业健康发展的生命线,虽然面对的经济形势不容乐观,但是全县节能减排目标没有变,任务没有减,措施更没有软。”
□治理印染废水 ■确保达标排放
在高阳县污水处理厂看到,宽阔的污水处理池连成一片,灰黑色的污水在曝气池中上下滚动,处理后的净水流向排沟,进入中水调节库。
污水处理厂厂长王纪代说:“高阳县污水处理厂1期工程日处理污水6万吨,采用国内外最先进的氧化沟+百乐克综合工艺,既降低处理成本,又保证稳定达标排放。”
高阳县有各类纺织企业近4000家,从业人员16万人,年产毛巾35亿条、毛毯3000万条、毛线2.4万吨,分别占全国产量的38.8%、26%、24.7%。在纺织业快速发展的同时,印染废水也带来严重的环境污染,制约着产业发展。为从根本上解决纺织业发展的后顾之忧,高阳县按照治污、整合、升级的要求,把水环境污染治理放在发展的首位。
高阳县污水处理厂是城镇生活污水及工业印染废水混合处理工程,占地213亩,配套管网24.54公里。2006年11月污水处理厂开工建设,2008年5月投入试运行。污水处理厂集中处理县城区生活污水和30家印染企业废水,实现持续稳定达标排放。2008年削减化学需氧量1221吨,全县纺织印染企业没有1家因为环保问题而停产。
□建设生态园区 ■助推节能减排
针对产业发展现状,高阳县构建“一轴两翼”园区发展格局。按照科学发展、循环发展的方向,高阳县重点以污水处理厂建设为核心,推进集污水处理、锅炉改造、大型印染于一体的纺织印染循环经济园区建设,目前园区建设即将开工。
园区建成后可入驻印染项目10-15个,印染能力达26万吨,与现有的印染企业相比可节水40%、节电25%左右,废水可全部集中处理。处理后的中水一部分用于灌溉,一部分供锅炉改造项目使用,力争达到产业聚集、产业升级、节能减排、循环发展的目的,努力打造京津冀地区规模最大的纺织印染基地。
“高阳县是个纺织大县,纺织业对全县GDP贡献率达70%以上。”高阳县县长张华说,为实现可持续发展,高阳县审时度势兴建污水处理厂,建设纺织印染园区,全力推进节能减排,打开纺织业可持续发展的死结!”
□改造燃煤锅炉 ■重现蓝天白云
“纺织之乡”高阳县在积极实施“碧水工程”的同时,又实施“蓝天工程”。
张华说,高阳县着眼于全面改善大气环境质量和人民群众生存环境,采取多项措施,推进二氧化硫污染减排,以改造锅炉为突破口,从源头控制、末端治理和结构调整等多方面入手来削减排放量。
高阳县统计在册的重点排污企业均为纺织印染企业,现有各类燃煤锅炉333台,普遍存在工艺落后、能耗高、效率低的现象,高阳县因地制宜制定锅炉改造、应用新能源、淘汰落后产能并举的减排方案。
“公司2009年5月投资180万元完成锅炉改造后,每天节约用煤9吨,半年就收回投资成本。”高阳县荣仪毯业有限公司董事长边文才说。高阳县对所有企业实施锅炉改造,安装锅炉尾气余热回用、冷凝水回收、锅炉节煤机和除尘脱硫等装置,以此作为节能减排的重要突破口,按照以点带面、梯次推进原则,分期分批对123家企业和单位的各类燃煤锅炉进行改造。
截至目前,高阳县2009年二氧化硫已经削减480吨,节水160万立方米,节约标准煤2.54万吨。
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