数据显示，2017年前3季度鲁泰集团实现营业收入67.35亿元、利税13.98亿元，分别同比增长8.64%、4.38%，连续多年位居中国色织布行业主营业务收入第一。

　　这些傲人成绩的取得，背后是鲁泰人通过智能制造推进转型升级，增强企业综合实力。纺织股份有限公司副总经理、鲁泰研究院执行院长张建祥表示，多年来鲁泰紧跟市场发展趋势，全面打造智能化、数字化纺企。

　　张建祥表示，多年来鲁泰秉承利用最好设备生产最好产品的理念，以智能制造为主攻方向，引进国际先进设备，逐步打造柔性、个性化智能制造平台，大力推进纺织、染整、制衣装备由自动化向智能化、人性化的升级改造，建立覆盖生产全过程的智能工厂，极大提高生产效率和质量稳定性，更好、更快地满足客户的需求。

　　目前鲁泰全部生产流程实现APS生产计划自动排产，整个色织布交期缩短19天以上；纺纱工序搭建网络信息平台“E系统”，实现精梳自动换卷、粗纱自动落纱、粗细联、细纱自动落纱、细络联、AD自动落纱换管和自动打包扫描入库等。

　　尤其是漂染工序推广“筒子纱数字化自动染色成套技术与装备项目”，通过染色工艺、装备、系统三大创新，实现筒子纱染色从手工机械化、单机自动化到全流程数字化、系统自动化的跨越，产品一次合格率由80%提高到95%以上，生产效率提高10-15%，该项目荣获国家科技进步一等奖。

　　织布工序通过引进国际先进的自动分绞机、自动穿筘机、APR自动寻纬系统和模块化挂机系统，提高生产效率；整理工序通过安装助剂自动输配料系统，实现输配料无人化，提高工艺控制精确度；制衣工序通过引进自动化生产设备，应用CAD设计系统、3D技术和ERP数据集成，确保了衬衣的开发、设计和生产更准确、高效、快捷。

　　鲁泰还大力推进两化深度融合，实现生产模式创新，增强企业核心竞争力，形成围绕公司战略的新型能力，提高对市场和客户的快速反应能力，全面打造数字化纺织企业。

　　张建祥表示，通过“两化融合”的深入开展，提升工作效率，生产成本降低10%以上，产品入库时间减少50%，生产率提高15%。

　　具体来说，鲁泰集成构建大数据平台，建立起一个以ERP为依托，包括协同办公系统(OA)、人力资源系统、金蝶K3财务系统、产品设计系统(CAD)、生产计划自动排产系统(APS)、集成设备中控系统、自动化立体仓库在内的高度集成MRPII/ERP信息管理系统，对公司生产经营过程实施全程信息监控。公司已成功自主设计、开发和运行信息化模块208个，自主开发的实力和水平走在国内同行前列。大力发展智能制造 鲁泰打造数字化纺企