对中国纺织企业来说，转型升级的要求非常迫切，但具体该怎样转型？中国台湾和美国纺织业的转型历程或许可以提供借鉴。
　　在6月16日-17日“2016进口纱论坛”上台湾纺拓会秘书长黄伟基介绍了台湾纺织业的发展历程。上世纪90年代，台湾纺织业面临内外部竞争压力。当时中国大陆纺织成衣业快速发展；韩国实施了米兰计划；日本制定了纤维产业白皮书，支持8大纤维企业发展功能性化纤；后进国家竞争优势明显，而台湾内部面临台币大幅升值、用工成本上涨、环保等多项压力，可谓内外兼忧。
　　2000年，台湾纺织业制定了快速跟随的发展策略。一是遵循雁型理论，跟随日本发展功能性化纤。二是推动再造产业竞争力计划，协助纺织业者健全财务及融资机制，加速投资；推动建设海外据点，提高国际市场竞争力，加强研发投入和提升技术能力；全面实施电子化快速反应及科技化管理；开发产业人力，引进高科技人才；结合两岸纺织产业优势，强化产销整合体系；提升纺织产业形象，厚植发展基础。
　　在产品上，台湾纺织业着重发展创新功能性纺织品，主要应用于运动、休闲及户外等产品。在发展过程中，也面临着研发周期长、产品认可度低等障碍，为此纺拓会建立了机能性纺织品验证机制(TFT)。目前，TFT验证机制已成为具有国际水准的产业标准。
　　此后，研发环保纺织品，通过回收宝特瓶织造再生纺织品，为环境保护尽力。现在致力于研发时尚机能与智慧型纺织品，结合多功能，开发更高级的材料，从而设计智慧型纺织产品。
　　黄伟基表示，在面临内外压力时，穷则变，变则通。业界应互相激荡，以协同合作代替零和竞争，度过难关。创新是企业发展的动力源头及产业的文化特质。
　　在美国宣布制造业回归计划后，美国纺织业再次引发关注。在6月16日~17日“2016进口纱论坛”上美国Frontier公司亚洲运营总监薛飞详细分析了美国纺织业的转型之路，并对中国纺织企业转型提出建议。
　　纺织服装业在第二次工业革命之后也曾是美国的支柱产业以及就业大户，但在1950~2001纺织业在GDP占比缩减了16%，从业人口减少30%。虽然从业人数骤减30%左右，但纺织业产出维持平稳甚至中间有所增长，转型成效明显。金融危机至今，美国纺织服装业投资以及从业人口继续萎缩，美国纺织业仍旧在转型道路上。
　　1925年美国环锭纺数量为3800万锭，1980年减少至1100万锭，2001年至450万锭，而现在估计仅150万锭。如今美国纺纱产品结构种，气流纺占比67%，环锭纺20%，喷气纺10%，涡流纺3%。美国纺织业主要通过产业转移，兼并收购，实现专业化、自动化，大量投资于信息系统、管理系统提升，大规模定制 ，通过应用信息技术和灵活管理满足客户特殊需求等实现转型。
　　对比中美纺织业，中国纺织业的优势是：劳动成本相对可控，产业配套能力强，产品齐全；劣势是：企业分散，小企业多，人均效率不高，开发新产品新技术能力不足，工艺配套技术匮乏。而美国纺织业的优势是：实现规模化，生产效率高，设计和技术能力强；劣势是：生产缺乏弹性，更注重数量和生产率。
　　薛飞建议，中国纺织业应基于比较优势进行产业升级，保留中低端，努力向高端迈进，走中国特色的转型之路。加强技术创新、品牌建设，提升国际议价能力。同时应努力改变资本市场和人力市场对纺织行业的偏见。对具体的企业而言，薛飞认为，生产型企业应精益生产、减少浪费，经营型企业应数据化，实现快速反应。