开松通常是在纺纱加工的第一道工序进行，而除杂是由纺纱加工的前几道工序共同完成。
　　开松是为了将大的纤维块松解成小纤维块或纤维束，并降低纤维原料单位体积的重量，为以后的梳理创造条件。除杂是为了在开松的同时，清除原料中大部分杂质、疵点及短绒，使原料变的较洁净。
　　开松及除杂形式
　　根据喂给方式的不同，开松可分为自由开松和握持开松两种形式：原料在无握持状态下接受开松机件的作用称为自由开松；原料在被握持状态下，受到开松机件的作用称握持开松。影响开松作用的主要因素有开松机件的形式，开松机件的速度，工作机件之间的隔距，开松机件的角钉、刀片、梳针、锯齿等的配置。
　　原料内的杂质和疵点因纤维的种类而异，经过初步加工后的纤维内仍然含有不适宜纺纱加工和影响纱线质量的植物性或矿物性杂质及疵点。在开松过程中，原料除杂方法主要为物理法，即依靠机械部件的作用、气流的作用，或者两者结合的作用除去原料中的杂质。
　　开清棉
　　棉纺中，纤维开松除杂是在一系列机械上完成的，这些机械依靠凝棉器连接，实现各机台间的纤维输送，从而形成开清棉联合机，它包括抓棉机械、开棉机械、棉乡机械等。
　　自动抓棉机是开清棉联合机中的第一台单机，它的打手从按配棉成分排列的纤维包阵里按顺序抓取原料，供下一机台继续加工，在抓棉过程中具有初步的开松和混合作用。自动抓棉机按其结构特点可以分为环形式自动抓棉机和直行往复式自动抓棉机。
　　棉箱机械具有较大棉箱和角钉机件，大的棉箱对原料进行混和，而角钉机件对原料进行扯松，去除杂疵。棉箱机械主要包括自动混棉机、双棉箱给棉机、多仓混棉机等。
　　纺纱之开松及除杂